六、對過細的勞動分工進行改進(可以理解為工作再設計)
(一)對過細的勞動分工進行改進方法
1、擴大業(yè)務法:將統(tǒng)一性質的作業(yè),由縱向分工改為橫向----橫向擴展
2、充實業(yè)務法:將工作性質與負荷不完全相同的業(yè)務重新進行分工----打亂重組
3、工作連貫法:將緊密聯(lián)系的工作交給一個人(組)去完成。
4、輪換工作法:將若干項工作不同內容的工作交給若干人五完成,每人每周輪換一次,實行工作輪換制。
5、小組工作法:將若干延續(xù)時間較短的作業(yè)合并,由幾個工人組成的作業(yè)小組共同承擔------縱向成組
6、兼崗兼職:由生產工人承擔力所能及的維修工作。
7、個人包干負責:個人承包
(二)員工配置的基本方法
1、以人為標準進行配置:從人的角度出發(fā),按每人得分最高的一項給其安排工作(讓最優(yōu)秀的人來挑選崗位)
2、以崗位為標準進行配:從崗位的角度出發(fā),每個崗位都挑最好的人來做。(每個崗位都挑選最優(yōu)的人)
3、以雙向選擇為標準進行配置:崗位和應聘者之間進行必要調整,以滿足各個崗位人員配置的要求。注意:一人一崗原則。
(三)員工任務的指派方法
1、應用匈牙利法的約束條件:員工數目與任務數目相等、求解的是最小化問題,如時間最小化和費用最小化。
2、計算步驟:
1)以各個員工完成各項任務的時間構造矩陣一
2)對矩陣一進行行約減,即每一行的數減去本行數據中的最小數,得矩陣二。
3)檢查矩陣二,若矩陣二的各行和各列均有“0”,則跳過此步,負責進行列約減,即每列數據減去本列中最小數據,得矩陣三。
4)畫“蓋0”線。即畫最少的線將數據三中的0全部覆蓋(從0最多的行或列開始畫),得矩陣四。
5)數據轉換。若“蓋0”線的數目小于矩陣的維數,則按下面的步驟進行數據轉換。得矩陣五
●找出未為“蓋0”線覆蓋的數中的最小值λ。
●將未被“蓋0”線覆蓋的數據減去λ。
●將“蓋0”線交叉點的數加上λ。
6)重復第四步和第五步,直到“蓋0”線的數目等于矩陣的維數,得矩陣六。
7)求最優(yōu)解。對N維矩陣,找出不同行、不同列的N個0,每個0的位置代表一種配置關系。步驟如下:
●先找只含一個0的行(或列),將該行(或列)中的0打“√”。
●將帶“√”的0所在的行(或列)的0打“×”
●重復前兩步至結束。若所有行列均含有多個0,則從0的數目最少的行或列中任選一個0,打“√”,結果如矩陣七。參照前面的完成任務時間匯總表得出最終的理想結果。
(四)匈牙利法的應用
1、員工數目多余任務數目時,可增添虛任務,使二者數目一致,增添的虛任務的工作時間,利潤為“0”。
2、當員工數目少于任務數目時,可讓一個員工承擔兩項任務。增加甲1和乙1分別表示他們完成第二項任務的情況。時間和甲乙一樣。變成員工數目多余任務數目時繼續(xù)用前一種方法做。
3、當求最大化問題時,可用數據表中最大的數,分別減去數據表中所有數據,得出新的數據表,將問題轉化為求最小值,
七、加強現(xiàn)場管理之5S活動。
整理:確定現(xiàn)場需要什么物品,需要多少數量;將現(xiàn)場物品分為需要和不需要的,將不需要的物品清理出場地。
整頓:把留下的物品進行科學合理的擺放,做好標識進行管理。
●物品擺放有固定的地點,便于尋找。
●擺放方式要規(guī)范化,條理化,以提高工作效率。
●物品擺放要目視化,使定量裝卸的物品要過目知數,擺放不同物品區(qū)域采用不同的色彩和標識加以區(qū)別。
●要求現(xiàn)場做到,整齊、緊湊、協(xié)調。
●擺放方式要條理化,規(guī)范化,
清掃:進行清潔工作的時候進行自我檢查。
●自己使用的物品,自己清掃,不依賴他人,不增加專門的清掃工。
●在清掃過程中,檢查物品、設備有無異常,定期對設備進行維護保養(yǎng)。
●清掃過程中,發(fā)現(xiàn)問題,要查明原因,并采取措施要加以改進。
清潔:是對整理、整頓、清掃的成果的鞏固和維持,使之制度化。
●現(xiàn)場環(huán)境整齊整潔美觀,有助于員工健康。
●用具設備干凈,無煙塵噪音。
●員工著裝干凈整潔,煥發(fā)積極向上的精神面貌。
素養(yǎng):素養(yǎng)即教養(yǎng),努力提高員工的素養(yǎng),養(yǎng)成良好的工作習慣,嚴格遵守行為規(guī)范,而不需要別人督促,不需要領導檢查是5S的核心。
●繼續(xù)推行前4S的活動。
●建立共同遵守的規(guī)章制度。
●將各種規(guī)章制度目視化。
●實施各種教育培訓。
●違反規(guī)章制度的要及時給予糾正。
●受批評指者應立即改正。
安全:重視員工的安全教育,樹立安全第一觀念,建立安全的生產環(huán)境。
5S活動的目標:
1、工作變換時,尋找工具、物品的時間為零。
2、整頓現(xiàn)場時不良品為零。
3、努力降低成本,減少消耗,浪費為零。
4、縮短生產時間,交貨延期為零。
5、無泄漏、危害,安全整齊,事故為零。
6、各員工積極工作,彼此間團結友愛,不良行為為零。
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