三、生產(chǎn)運營戰(zhàn)略(掌握)
【考點二十】生產(chǎn)運營戰(zhàn)略所涉及的主要因素(★★★，掌握，客觀題和主觀題)
| 運營流程的 四個因素 |
批量 | 大規(guī)模生產(chǎn) ——低成本 小規(guī)模生產(chǎn)——高成本 |
| 種類 | 多品種——成本高 少品種——成本低 | |
| 需求變動 | 需求波動——產(chǎn)能利用率低——成本高 需求穩(wěn)定——產(chǎn)能利用率較高——成本低 | |
| 可見性 | 可見性高（服務(wù)型行業(yè)）——員工技巧要求高——單位成本可能比較高 可見性較低（生產(chǎn)型行業(yè)）——員工技巧要求低——單位成本可能比較低 |
【考點二十一】產(chǎn)能計劃(★★★，掌握，客觀題)
| 運營流程的 四個因素 |
批量 | 大規(guī)模生產(chǎn) ——低成本 小規(guī)模生產(chǎn)——高成本 |
| 種類 | 多品種——成本高 少品種——成本低 | |
| 需求變動 | 需求波動——產(chǎn)能利用率低——成本高 需求穩(wěn)定——產(chǎn)能利用率較高——成本低 | |
| 可見性 | 可見性高（服務(wù)型行業(yè)）——員工技巧要求高——單位成本可能比較高 可見性較低（生產(chǎn)型行業(yè)）——員工技巧要求低——單位成本可能比較低 |
【考點二十二】準(zhǔn)時生產(chǎn)系統(tǒng)(JIT)(★★★，掌握，客觀題和主觀題)
JTT理念可用于服務(wù)型企業(yè)和制造型企業(yè)。
制造型企業(yè)采用JTT旨在降低庫存;而服務(wù)型企業(yè)采用JIT旨在消除客戶排隊的現(xiàn)象。
| 要素 | （1）不斷改進。 （2）消除浪費。包括時間、資源以及材料的浪費。浪費共有七種類型：①生產(chǎn)過剩的浪費；②等待的浪費；③搬運的浪費；④加工的浪費；⑤庫存的浪費；⑥動作的浪費；⑦不良產(chǎn)品的浪費 （3）良好的工作場所整理。 （4）縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時間。 （5）企業(yè)中所有員工的參與。 |
| 優(yōu)點 | （1）庫存量低，減少倉儲費用支出； （2）由于僅在需要時才取得存貨，因此降低了花費在存貨上的運營成本； （3）降低了存貨變質(zhì)、陳舊或過時的可能性； （4）避免因需求突然變動而導(dǎo)致大量產(chǎn)成品無法出售的情況出現(xiàn)； （5）由于JIT著重于第一次就執(zhí)行正確的工作這一理念，因而降低了檢查和返工他人所生產(chǎn)的產(chǎn)品的時間 |
| 缺點 | （1）由于僅為不合格產(chǎn)品的返工預(yù)留了最少量的庫存，因而一旦生產(chǎn)環(huán)節(jié)出錯則彌補空間較�。� （2）生產(chǎn)對供應(yīng)商的依賴性較強，并且如果供應(yīng)商沒有按時配貨，則整個生產(chǎn)計劃都會被延誤； （3）由于企業(yè)按照實際訂單生產(chǎn)所有產(chǎn)品，因此并無備用的產(chǎn)成品來滿足預(yù)期之外的訂單 |
【考點二十三】質(zhì)量成本。(★★★，掌握，客觀題和主觀題)
質(zhì)量成本又稱質(zhì)量費用。是指將產(chǎn)品質(zhì)量保持在規(guī)定的質(zhì)量水平上所需的有關(guān)費用。
| 構(gòu)成 | 基本含義 | ||
| 運行質(zhì)量成本（或工作質(zhì)量成本，或內(nèi)部質(zhì)量成本） | 內(nèi)部損失成本 | 又稱內(nèi)部故障成本，是指產(chǎn)品出廠前因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求而支付的費用。 | 廢品損失費用 |
| 返修損失費用和復(fù)試復(fù)驗費用 | |||
| 停工損失費用 | |||
| 處理質(zhì)量缺陷費用 | |||
| 減產(chǎn)損失 | |||
| 產(chǎn)品降級損失費用 | |||
| 運行質(zhì)量成本（或工作質(zhì)量成本，或內(nèi)部質(zhì)量成本） | 鑒定成本 | 評定產(chǎn)品是否滿足規(guī)定的質(zhì)量水平所需要的費用。 | 進貨檢驗費用 |
| 工序檢驗費用 | |||
| 成品檢驗費用 | |||
| 質(zhì)量審核費用 | |||
| 保持檢驗和試驗設(shè)備精確性的費用 | |||
| 試驗和檢驗損耗費用 | |||
| 存貨復(fù)試復(fù)驗費用 | |||
| 質(zhì)量分級費用 | |||
| 檢驗儀器折舊費 | |||
| 計量工具購置費 | |||
| 運行質(zhì)量成本（或工作質(zhì)量成本，或內(nèi)部質(zhì)量成本） | 預(yù)防成本 | 用于預(yù)防產(chǎn)生不合格品與故障等所需的各種費用。 | 質(zhì)量計劃工作費用 |
| 質(zhì)量教育培訓(xùn)費用 | |||
| 新產(chǎn)品評審費用 | |||
| 工序控制費用 | |||
| 質(zhì)量改進措施費用 | |||
| 質(zhì)量審核費用 | |||
| 質(zhì)量管理活動費用 | |||
| 質(zhì)量獎勵費 | |||
| 專職質(zhì)量管理人員的工資及其附加費 | |||
| 運行質(zhì)量成本（或工作質(zhì)量成本，或內(nèi)部質(zhì)量成本） | 外部損失成本 | 指成品出廠后因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求，導(dǎo)致索賠、修理、更換或信譽損失等而支付的費用。 | 申訴受理費用 |
| 保修費用 | |||
| 退換產(chǎn)品的損失費用 | |||
| 折舊損失費用 | |||
| 產(chǎn)品責(zé)任損失費用 | |||
| 外部質(zhì)量保證成本 | 為用戶提供所要求的客觀證據(jù)所支付的費用 | ① 為提供特殊附加的質(zhì)量保證措施、程序、數(shù)據(jù)所支付的費用。 ② 產(chǎn)品的驗證試驗和評定的費用。 ③ 滿足用戶要求，進行質(zhì)量體系認證所發(fā)生的費用 | |
【考點二十四】全面質(zhì)量管理(★★★，掌握，客觀題和主觀題)
要素：
內(nèi)部客戶和內(nèi)部供應(yīng)商
服務(wù)水平協(xié)議
公司的質(zhì)量文化
授權(quán)
授權(quán)包括兩個關(guān)鍵方面：
(1)允許員工能夠自由決定如何使用掌握的技能和獲得成為一個有效的團隊成員所必需的新技能來完成必要的工作。
(2)使員工對實現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)和質(zhì)量控制負責(zé)。
四、采購戰(zhàn)略
【考點二十五】貨源策略(★★★，掌握，客觀題)
| 策略 | 優(yōu)點 | 缺點 |
| 單一貨源策略 | （1）采購方能與供應(yīng)商建立較為穩(wěn)固的關(guān)系 （2）便于信息的保密 （3）能產(chǎn)生規(guī)模經(jīng)濟 （4）隨著與供應(yīng)商的關(guān)系的加深，采購方更可能獲得高質(zhì)量的貨源 |
（1）若無其他供應(yīng)商，則該供應(yīng)商的議價能力就會增強 （2）采購方容易受到供應(yīng)中斷的影響 （3）供應(yīng)商容易受到訂單量變動的影響 |
| 多貨源策略 | （1）能夠取得更多的知識和專門技術(shù) （2）一個供應(yīng)商的供貨中斷產(chǎn)生的影響較低 （3）供應(yīng)商之間的競爭有利于對供應(yīng)商壓價 |
（1）難以設(shè)計出有效的質(zhì)量保證計劃 （2）供應(yīng)商的承諾較低 （3）疏忽了規(guī)模經(jīng)濟 |
| 由供應(yīng)商負責(zé)交付一個完整的子部件 | （1）允許采用外部專家和外部技術(shù) （2）可為內(nèi)部員工安排其他任務(wù) （3）采購主體能夠就規(guī)模經(jīng)濟進行談判 |
（1）第一階供應(yīng)商處于顯要地位 （2）競爭者能夠使用相同的外部企業(yè)，因此企業(yè)在貨源上不太可能取得競爭優(yōu)勢 |
【考點二十六】采購組合(★★，掌握，客觀題)
質(zhì)量：原材料質(zhì)量決定了產(chǎn)品質(zhì)量;
數(shù)量：綜合考慮兩大因素 (保有庫存的成本和庫存不足導(dǎo)致的生產(chǎn)延誤);
價格
交貨：交貨時間及可靠性。
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