該法考慮了原料的損耗。對(duì)于成分復(fù)雜、無法測定含量的藥品(中草藥片)只能用此公式。

　　壓片機(jī)

　　單沖壓片機(jī)

　　單沖壓片機(jī)(由轉(zhuǎn)動(dòng)輪、沖模沖臺(tái)沖頭及其調(diào)節(jié)裝置、飼粉器組成)

　　壓力調(diào)節(jié)器—調(diào)節(jié)上沖下降的深度，用以控制壓力深度↑壓力↑

　　片重調(diào)節(jié)器—調(diào)節(jié)下沖在�？字邢陆瞪疃龋�深度↑片重↑��

　　出片調(diào)節(jié)器—調(diào)節(jié)下沖在�？咨仙�的高度，與模面平行��

　　飼粉器將顆粒填充到膜孔中，同時(shí)將片推至收集器中

　　例題：

　　單沖壓片機(jī)三個(gè)調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)次序，哪些是錯(cuò)誤的

　　A.片重→壓力→出片

　　B.出片→壓力→片重

　　C.出片→片重→壓力

　　D.壓力→片重→出片

　　E.片重→出片→壓力

　　ABDE

　　多沖旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)：33沖旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)為雙流程

　　2干法壓片

　　干法直接壓片包括結(jié)晶壓片、干法制粒壓片、粉末直接壓片

　　a結(jié)晶壓片：某些流動(dòng)性和可壓性均好的結(jié)晶性藥物，只需適當(dāng)粉碎、篩分和干燥，再加入適量的崩解劑、潤滑劑即可壓成片劑，如氯化鉀、氯化鈉、硫酸亞鐵等。

　　b干法制粒壓片 對(duì)于對(duì)濕熱較敏感，可壓性及流動(dòng)性皆不好的藥物采用干法制粒壓片，即將藥物粉末及必要的敷料混合均勻后，用適宜的設(shè)備壓成固體，然后粉碎，最后壓成片劑。

　　c粉末直接壓片 避開制粒過程將藥物粉末直接壓片。這種方法要求敷料具有相當(dāng)好的可壓性和流動(dòng)性，并與一定量的藥物混合后仍保持這種較好性能，這種敷料有微晶纖維素、可壓性淀粉、微粉硅膠、噴霧干燥乳糖等。

　　3片劑的成型及其影響因素

　　3.1片劑的成型過程(幾種結(jié)合力)：

　　(1)在壓力下顆粒首先發(fā)生相對(duì)移動(dòng)或滑動(dòng)，從而排列的更加合理，然后顆粒被迫發(fā)生塑性或彈性變形，使體積進(jìn)一步縮小。

　　(2)部分顆粒破碎生成大量新的未被污染的顆粒，具有巨大的表面積與表面能，因此表現(xiàn)出較強(qiáng)的結(jié)合力以及靜電作用力，促使顆粒結(jié)合成具有一定孔隙率的片劑。

　　(3)顆粒受壓后發(fā)生熔融現(xiàn)象，壓力解除后形成“固體橋”。

　　3.2影響片劑成型的因素

　�、� 藥物的可壓性 若藥物可塑性大則可壓性好，若藥物彈性較強(qiáng)則可壓性差。

　�、� 藥物的熔點(diǎn)及結(jié)晶形態(tài) 藥物的熔點(diǎn)低，片劑的硬度大，但熔點(diǎn)過低，容易粘沖。

　　立方晶系易于成型;鱗片狀或針狀結(jié)晶容易分層裂片;樹枝狀可壓性好但流動(dòng)性極差。

　�、� 黏合劑和潤滑劑 黏合劑用量愈大，愈易成型，但太大會(huì)造成片劑硬度過大。

　　潤滑劑在常用量對(duì)成型影響不大，但量繼續(xù)增大會(huì)造成片劑硬度降低。

　�、� 水分 顆粒中含有適量的水分，在壓縮時(shí)起到一定潤滑作用，易于片劑成型，但水分含量太大會(huì)造成粘沖。

　�、� 壓力 一般情況壓力愈大，片劑愈易成型，硬度增大，但壓力超過一定范圍對(duì)硬度影響不大。加壓時(shí)間延長有利于成型，并使硬度增大。