七、生產(chǎn)作業(yè)控制：包括生產(chǎn)進(jìn)度控制、在制品控制、庫存控制、生產(chǎn)調(diào)度等。

　　(一)生產(chǎn)進(jìn)度控制

　　這是生產(chǎn)控制的基本方面，進(jìn)度管理的目標(biāo)是準(zhǔn)時生產(chǎn)，貫穿整個生產(chǎn)過程。

　　生產(chǎn)控制的核心在于進(jìn)度管理，生產(chǎn)進(jìn)度控制的基本內(nèi)容主要包括：投入進(jìn)度控制(第一環(huán)節(jié))、工序進(jìn)度控制(基本出現(xiàn)在擁有大型流水線，產(chǎn)品穩(wěn)定，工藝簡單的企業(yè))和出產(chǎn)進(jìn)度控制。

　　(二)在制品控制

　　在制品可分為毛坯、半成品、入庫前成品和車間在制品(概念見P119。)

　　在制品控制是企業(yè)生產(chǎn)控制的基礎(chǔ)工作。企業(yè)生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)之間的聯(lián)系，表現(xiàn)為在制品的供需關(guān)系。

　　不同生產(chǎn)類型制訂在制品定額的方法也不一樣：

　　1.大量流水線生產(chǎn)條件下，流水線內(nèi)部在制品分為工藝、運(yùn)輸、周轉(zhuǎn)和保險在制品;流水線之間的在制品有運(yùn)輸、周轉(zhuǎn)和保險在制品之分，當(dāng)供需流水線的節(jié)拍相等時，只包括運(yùn)輸、保險在制品，當(dāng)節(jié)拍不等時，包括周轉(zhuǎn)在制品和保險在制品。

　　2.成批生產(chǎn)條件下在制品定額可按車間內(nèi)部和車間之間半成品來確定：車間內(nèi)部在制品指在定期成批輪番生產(chǎn)情況下，根據(jù)產(chǎn)品(或零件)的生產(chǎn)周期、生產(chǎn)間隔期和批量來計算;車間之間的半成品指車間之間的中間倉庫中的在制品，由周轉(zhuǎn)半成品和保險半成品組成，周轉(zhuǎn)半成品定額就是計劃期末的半成品占用量，保險半成品定額根據(jù)統(tǒng)計資料確定。

　　注：主要掌握不同生產(chǎn)類型包含的在制品種類及確定方法。

　　(三)庫存控制(大綱中未提到，作業(yè)中未出現(xiàn))

　　庫存控制落實(shí)到庫存管理上就是降低庫存成本。

　　庫存管理成本包括倉儲成本(存儲、搬運(yùn)和盤點(diǎn)成本，保險稅收、庫存物料因損失占用資金的利息)、訂貨成本(與訂購次數(shù)有關(guān))、機(jī)會成本(包括由于庫存不夠帶來的缺貨損失和物料本身占用的資金若改作他用帶來的利潤)

　　降低庫存的措施：

　　1.降低周轉(zhuǎn)庫存：基本做法是減少庫存批量;

　　2.降低在途庫存，主要策略是縮短生產(chǎn)、配送周期;

　　3.降低調(diào)節(jié)庫存，基本策略是盡量使生產(chǎn)和需求相吻合;

　　4.降低安全庫存，主要是使訂貨時間、訂貨量接近需求時間和需求量。

　　庫存控制基本方法：

　　1.定量控制法：即訂貨點(diǎn)法。當(dāng)庫存量達(dá)到某一預(yù)定數(shù)值(訂貨點(diǎn))時，就向供貨商發(fā)出固定批量的訂貨請求，補(bǔ)充庫存。優(yōu)點(diǎn)在于能嚴(yán)格控制庫存量，減少積壓和緊缺，缺點(diǎn)在于需要隨時檢查庫存，管理工作量大。

　　2.定期控制法：即訂貨間隔期法。即每隔一個固定的時期去訂貨，訂貨量由當(dāng)時庫存情況確定，以在到目標(biāo)庫存量為限度。優(yōu)點(diǎn)是管理較簡單，缺點(diǎn)是與生產(chǎn)現(xiàn)實(shí)有時會脫節(jié)，當(dāng)存貨多時還要少量訂貨，不經(jīng)濟(jì)。

　　3.ABC分類法：巴雷托法�！胺智逯鞔�，分類管理”把庫存物資按品種多少和資金占用額大小進(jìn)行分類管理：