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　　第二節(jié) 生產(chǎn)過程的空間組織

　　廠址選擇：

　　廠址選擇就是確定工廠坐落的區(qū)域和具體位置。廠址選擇是個復(fù)雜的綜合性課題，涉及政治、經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、地理、物流、市場等多方面的問題。

　　(一)影響廠址選擇的主要因素

　　(1)國家的有關(guān)方針、政策;國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的整體需要、布局和規(guī)劃;各地方的規(guī)劃、發(fā)展及有關(guān)法規(guī)。(2)接近客戶，交通便利，通訊方便。 (3)資源的充分獲取和利用，以獲得最佳經(jīng)濟(jì)效益。人力、物力資源。(4)氣候、地質(zhì)、水文等自然條件及環(huán)境保護(hù)。(5)長遠(yuǎn)發(fā)展的余地。

　　(二)廠址選擇的主要步驟

　　1.確定選址目標(biāo);2.收集數(shù)據(jù)、分析因素，擬定初步候選方案;3.評價候選方案;4.選定最終廠址方案

　　(三)廠址選擇的方法

　　1.因素評分法

　　2.重心法

　　如果廠址選擇主要是考慮生產(chǎn)中的運(yùn)輸成本，可以采用重心法來選擇廠址位置。重心法的基本思想是所選廠址可使主要原材料或貨物總運(yùn)量距離最小。

　　(4)選擇使總運(yùn)量距離最小的坐標(biāo)點(diǎn)對應(yīng)的位置為最合適廠址。

　　重心法只能粗略地估算廠址的位置，在具體確定時，還要根據(jù)其他條件和因素的綜合分析來確定最佳廠址位置和地點(diǎn)。

　　生產(chǎn)過程空間組織的原則與形式：

　　(一)生產(chǎn)過程空間組織的原則

　　(1)有利于企業(yè)內(nèi)各項生產(chǎn)活動的正常進(jìn)行，提高經(jīng)濟(jì)效益。(2)有利于安全生產(chǎn)保證，有利于職工的身心健康，滿足“三廢”處理要求。(3)有利于合理利用空間，防止浪費(fèi)，減少運(yùn)輸空間。

　　(二)生產(chǎn)過程空間組織的形式

　　1.工藝專業(yè)化布置

　　2.對象專業(yè)化布置

　　按對象專業(yè)化原則設(shè)置生產(chǎn)單位的優(yōu)點(diǎn)是：

　　(1)可以縮短產(chǎn)品加工路線，節(jié)約運(yùn)輸工具和人力，減少倉庫等輔助面積的占用;(2)減少產(chǎn)品的運(yùn)輸時間和停放時間，縮短生產(chǎn)周期，減少生產(chǎn)中 在制品占用量和流動資金占用量;(3)減少了車間之間的生產(chǎn)聯(lián)系，從而簡化并改進(jìn)了計劃管理與生產(chǎn)核算工作，有利于建立生產(chǎn)責(zé)任制，有利于在制品管理、質(zhì) 量管理;(4)有利于按期、按質(zhì)、按量、成套地完成生產(chǎn)任務(wù)，提高勞動生產(chǎn)率和降低成本;(5)有利于采用先進(jìn)的生產(chǎn)組織形式。

　　3.混合式布置

　　4.固定布置

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