國家標準《混凝土質(zhì)量控制標準》指出：澆筑后的混凝土是混凝土施工中的一個重要環(huán)節(jié)，養(yǎng)護的好壞直接影響到混凝土的強度與質(zhì)量。因此，施工(生產(chǎn))單位在施工(生產(chǎn))前，應(yīng)對其施工(生產(chǎn))對象，根據(jù)所采用的原材料以及混凝土性能要求，提出切實可行而又能保證混凝土強度與質(zhì)量的養(yǎng)護方案，并將其列為質(zhì)量管理制度的內(nèi)容，并應(yīng)隨時檢查其執(zhí)行情況。

　　起始養(yǎng)護時間對控制早期收縮的重要性

　　1、對不摻用減水劑的普通混凝土而言，早期收縮很小，早期的灑水養(yǎng)護主要是使水泥充分水化，保證混凝土強度的發(fā)展。因此，我國混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定，混凝土的起始養(yǎng)護時間是澆筑后12小時以內(nèi)。

　　2、對大量摻用減水劑的現(xiàn)代商品混凝土，經(jīng)相關(guān)試驗證明，初凝后8小時內(nèi)的收縮急劇增加，而在實際工程中最大量、大體積的樓板裂縫也主要出現(xiàn)在混凝土初凝后幾小時以內(nèi)。因此，掌握好起始養(yǎng)護時間是控制商品混凝土早期收縮裂縫的關(guān)鍵。如果繼續(xù)按照澆筑后等12小時再進行灑水養(yǎng)護，就失去了控制早期收縮裂縫的產(chǎn)生最佳時間，從早期收縮裂縫控制來講，將失去了任何的作用。但目前大部分的施工單位仍然習(xí)慣于傳統(tǒng)的施工養(yǎng)護經(jīng)驗，沒能根據(jù)現(xiàn)在商品混凝土的特點，即在混凝土剛初凝時(表面失水前)，就采取合理養(yǎng)護措施，有效降低收縮，減少開裂。

　　商品混凝土需要及時而充分的濕養(yǎng)護

　　1、所謂及時養(yǎng)護主要是：在混凝土的表面沒有失水前，就進行養(yǎng)護。

　　在實際操作過程中，要掌握及時養(yǎng)護有一定的困難，往往需要根據(jù)混凝土拌合物性能、氣候等情況來確定(一般在混凝土剛初凝時，就要進行濕養(yǎng)護)，如果在養(yǎng)護時表面已出現(xiàn)失水現(xiàn)象，則需要在養(yǎng)護前，就對表面因失水造成的缺陷先行進行處理，再養(yǎng)護，以保證養(yǎng)護的效果。

　　2、所謂充分養(yǎng)護，主要是：要保證在整個規(guī)定的養(yǎng)護期間，混凝土都不能失水，不失水就是養(yǎng)護充分的;否則，失水就是養(yǎng)護不充分的�；炷�土養(yǎng)護越充分，那么混凝土存在的缺陷就少;混凝土養(yǎng)護不充分，那么混凝土存在的缺陷就多。但目前大部分的施工單位對混凝土的養(yǎng)護都是在澆筑后第二天開始灑水，每天2—5次，這樣，養(yǎng)護既不及時也不充分，造成裂縫就很多。

　　濕養(yǎng)護7天期間內(nèi)，各階段對養(yǎng)護的影響

　　1、根據(jù)試驗數(shù)據(jù)和生產(chǎn)經(jīng)驗總結(jié)，商品混凝土的7d強度大概是28d強度的(65%～85%) ，因此規(guī)范要求濕養(yǎng)護7天是合理的，最好能保持7天都不失水。

　　根據(jù)我們的生產(chǎn)經(jīng)驗，在這7天中，時間越靠前，混凝土越容易失水，越容易形成缺陷，防止失水也越重要。

　　2、3d強度大概是28d強度的45%～60%，所以前3天防止失水尤為關(guān)鍵。前3天如果不失水，那么之后繼續(xù)澆水保濕至7天，從工程實際來看，效果都不錯。

　　3、第一天是非常關(guān)鍵，如果第一天失水過多，所造成的缺陷可能以后都很難彌補。

　　4、我們發(fā)現(xiàn)有的工地，第一天不注意保養(yǎng)，第二天才開始蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護結(jié)束以后，板面還是有很多的裂縫，分析其原因：

　　是因為第一天已經(jīng)有了裂縫的產(chǎn)生，這說明第一天的不養(yǎng)護導(dǎo)致比較粗大的毛細孔已經(jīng)形成，很難愈合。

　　所以，濕養(yǎng)護7天，關(guān)鍵在于前3天，最關(guān)鍵的是第1天。因此，我們不管用什么方式保養(yǎng)，都要保證第1天不出現(xiàn)失水的現(xiàn)象。

　　混凝土二次抹壓的重要性

　　1、一次抹平

　　混凝土澆筑振搗密實后，為了保證表面的平整度，必須馬上用木抹子將表面抹平，稱為“一次抹平”。

　　2、二次抹壓

　　一次抹平后，如果不立即進行混凝土的養(yǎng)護措施，那么到混凝土初凝前，必須至少再抹一次，這次不只是抹平，還要“壓”，將混凝土表面抹壓密實(將混凝土內(nèi)部的泌水通道、毛細管道，進行抹壓、消除掉)，稱為“二次抹壓”。

　　二次抹壓的主要作用有3點：

　　1)消除混凝土的表面缺陷、混凝土內(nèi)部的泌水通道(即毛細管道)及早期的塑性裂縫。

　　2)提高混凝土表層的密實度。

　　3)表層密實度提高后，減緩了混凝土內(nèi)部水分遷移、蒸發(fā)的速度，提高了混凝土的抗裂能力。

　　3、從一次抹平到二次抹壓，是混凝土逐漸初凝的過程。

　　4、裂縫的形成。在較長的一段時間，只要環(huán)境相對濕度低于100%，混凝土表面就會失水，內(nèi)部形成缺陷-毛細管道。這些缺陷不消除，在混凝土表面繼續(xù)失水的情況下，孔道就會進一步加深，裂縫進一步擴展，出現(xiàn)開裂，嚴重者會造成貫穿性裂縫，導(dǎo)致樓層漏水。

　　5、我們發(fā)現(xiàn)，在濕養(yǎng)護不夠及時、不夠充分的情況下(例如傳統(tǒng)濕養(yǎng)護)，只有一次抹平而沒有二次抹壓，混凝土的開裂將很嚴重。

　　實施二次抹壓后，開裂程度大大減輕。因此，除非實施即時養(yǎng)護，使混凝土表面不能生成失水缺陷，否則二次抹壓工藝是必須的。

　　6、傳統(tǒng)的抹刀手工抹壓。

　　在二次抹壓工藝中，現(xiàn)在往往習(xí)慣于抹刀手工抹壓，不僅效率低，力度也不夠，當缺陷由表及里發(fā)展較深時，將很難消除。

　　7、圓盤式抹光機。

　　二次抹壓最好采用圓盤式抹光機，消除表面缺陷(及混凝土內(nèi)部的泌水通道)與密實表層的作用比抹刀好，效率也高。

　　8、二次抹壓后，必須立即對混凝土進行充分的濕養(yǎng)護，以避免混凝土再次失水。只有這樣，才能保證混凝土早期水化良好，提高硬化混凝土的質(zhì)量，為混凝土耐久性的提高打下早期質(zhì)量基礎(chǔ)。

　　做了二次抹面不一定沒裂縫

　　現(xiàn)在人工抹面已經(jīng)跟不上澆筑和凝結(jié)的速度了。機械抹的話早磨浮漿太多;等抹機可以上去，如果暴曬大風的話，面層就已經(jīng)出現(xiàn)失水通道了。

　　二次抹面后再蓋膜的話第一是水份不夠薄膜貼附，第二是腳印難以修復(fù)。振實拖平后覆蓋薄膜，經(jīng)過無數(shù)工地的測試及后期的連續(xù)泡水，看到?jīng)]有滲透。不能夠等初凝后再覆蓋。

　　二次抹面總會出現(xiàn)在初凝后。初凝前人工抹面，初凝時也會出現(xiàn)沉陷的。不二次抹面，振實后拖平覆蓋薄膜就算初凝時有沉陷也會少很多，有也只是收縮沉陷，并不會裂下去，也不至于滲水。

　　澆筑時插立式震搗，再隔開點時間再平板式，再整平尺再同時覆蓋薄膜，三步一起可以免去二次抹面，沒有問題。

　　初凝后的水份不足薄膜吸附，覆蓋后也容易被風飛起，早掀或覆蓋時間不足早飛起一樣會裂。

　　按規(guī)范要求覆蓋薄膜養(yǎng)護，不蓋裂了大都是早期養(yǎng)護不足水份流失過快造成。

　　在初凝至終凝過程中，少失水少開裂

　　混凝土從攪拌完成到施工澆筑完成(或初凝前)為塑性階段。混凝土澆注后，在塑性階段砂石骨料下沉，水向上遷移(泌水)。因鋼筋、石的阻礙可導(dǎo)至出現(xiàn)塑性裂縫。塑性裂縫可以通過二次振搗、二次抹壓收面修復(fù)。

　　有砼行提出板面混凝土滯后振搗方式減少板面開裂，即將梁振搗密實，板面混凝土在人工找平后滯方，讓混凝土自然沉降，并泌出部分水份，待混凝土坍落度在10左右時再拖平板振動器振搗(同時在梁部上面加強振搗)。這樣混凝土勻質(zhì)性會更好，振搗完成后及時收面并灑水養(yǎng)護或覆膜養(yǎng)護。不讓板面失水，可以極大減少板面開裂。

　　注：混凝土澆注前模板應(yīng)保持濕潤狀態(tài)。

　　控制好混凝土塑性階段澆注、振搗、收面壓實，減少混凝土塑性沉降產(chǎn)生的缺陷及裂縫�；炷�土進入第二階段，混凝土初凝到終凝階段。

　　混凝土初凝到終凝時間基本上在45分鐘左右。水泥開始水化形成CSH凝膠形成強度，由于早期強度低，抗拉強度更低。保證混凝土收縮值越小越好(混凝土抗拉強度只有抗壓強度1/6~1/10)。這時混凝土收縮主要體現(xiàn)在混凝土內(nèi)部毛細孔孔徑的收縮。由于毛細孔失水，毛細孔內(nèi)部水由平液面變成凹液，從而形成內(nèi)部張力，拉功毛細孔孔徑變小，大量毛細孔孔徑變小，使得混凝土整體產(chǎn)生收縮應(yīng)力。當收縮應(yīng)力大于混凝土自身抗拉強度時，混凝土變會產(chǎn)生裂縫以釋放收縮應(yīng)力以達到自身平衡。

　　現(xiàn)在機械化施工水平高，一個板面混凝土1~2小時澆注完，而板面混凝土硬化面積大，初凝至終凝階段控制毛細孔內(nèi)水分蒸發(fā)遷移是控制板面混凝土重要手段，沒有其他。所謂的高性能混凝土控制不好一樣裂。這個階段保水保濕是最最關(guān)鍵。

　　商品混凝土(預(yù)拌混凝土)不僅僅是混凝土配合比設(shè)計，是過程管理，省力別省功。在地球上，永遠遵守能量守恒定律。

　　在初凝至終凝過程中，少失水，少開裂。

　　大面積板面的養(yǎng)護

　　材料及大自然的力量設(shè)計時難以估測，設(shè)計的配筋大多只考慮荷載。素砼類似路面砼，澆筑至壓光終凝溫升幾個小時養(yǎng)護好上百米長度也是可以不裂的。在溫峰高點或外環(huán)境溫度降低時這個平衡就會被打破，所以要設(shè)計縮縫切給它按縫裂。

　　鋼筋砼在于滿足荷載需求外要結(jié)合工程部位面積及所處位置是否是露天室外構(gòu)件再配置構(gòu)造鋼筋增加平衡度。

　　對于頂板它大多都是被覆蓋著的，應(yīng)該不能屬于室外構(gòu)件，但在施工過程經(jīng)歷的時間段比較長，有的歷經(jīng)兩個春秋。

　　對于砼的養(yǎng)護，個人認為頂板及負樓層板厚度比較厚，砼的養(yǎng)護程度不足，會存在比較多的膠材參與中后期的水化，并且是各自不同步的水化產(chǎn)生收縮。

　　產(chǎn)生不同的收縮，凹型口上是收縮應(yīng)力集中點，容易產(chǎn)生放射狀裂縫。建議大面積板面使用覆蓋薄膜養(yǎng)護，并且連續(xù)噴水保持薄膜不要飛起，按規(guī)范要求養(yǎng)護14天，減少中后期裝修水雨水等造成的水化收縮。并且盡早做防水層及覆蓋上部材料，讓其盡早進入恒溫，減少溫度就是體積的整體平面收縮。

　　接觸過的中型小區(qū)，完成了主體工程并進入了裝修階段。整個小區(qū)全面覆蓋薄膜，標準層板裂縫量極少，只有極少處漏蓋的廁所位有滲水。頂板施工車道口有部份施工時上重車壓裂，外側(cè)墻沒有覆蓋薄膜有部份裂縫。整個小區(qū)的裂縫修補費用減少70%就是得幾十萬的事情，還有減少了業(yè)主的維權(quán)投訴是筆無形的口碑帳。

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