51、 計(jì)時觀察法適用于研究人工手動過程和機(jī)手并動過程的工時消耗，局限性表現(xiàn)為考慮人的因素不夠

　　52、 施工過程的影響因素包括技術(shù)、組織和自然因素

　　53、 計(jì)時觀察法包括測時法(選擇法測時、接續(xù)法測時--精確度較高，一般可達(dá)到0.2～15s)、寫實(shí)記錄法(數(shù)示法-精確度可達(dá)到5s，可同時對兩個工人進(jìn)行觀察、圖示法--精確度可達(dá)到30s，可同時對三個以內(nèi)的工人進(jìn)行觀察、混合法--可適用于三個以上工人的小組工時消耗的測定與分析)和工作日寫實(shí)法(研究整個工作班內(nèi)各種工時消耗的方法-目的：1、取得定額的基礎(chǔ)資料;2、檢查定額的執(zhí)行情況，找出缺點(diǎn)，改進(jìn)工作--技術(shù)簡便、費(fèi)力不多、應(yīng)用面廣和資料全面的優(yōu)點(diǎn)，是我國一種采用較廣的編制定額的方法)

　　54、 測時法主要適用于測定那些定時重復(fù)的循環(huán)工作的工時消耗，精確度比較高的一種方法，有選擇法測時(間隔選擇施工過程中非緊聯(lián)接的組成部分測定工時，精確度為0.5s)、接續(xù)法測時(它比選擇法測時更準(zhǔn)確、完善)。

　　55、 整理觀察資料的方法基本上有兩種：平均修正法、圖示整理法

　　56、 寫實(shí)記錄法是研究各種性質(zhì)的工作時間的消耗方法，可以獲得分析工作時間消耗的全部資料，是一種值得提倡的方法

　　57、 工作日寫實(shí)法，記錄時間時不需要將有效工作時間分為各個組成部分，只需要劃分為適合于技術(shù)水平何不適合于技術(shù)水平兩類

　　58、 根據(jù)施工過程影響因素的產(chǎn)生和特點(diǎn)，施工過程的影響因素可分為技術(shù)因素和組織因素

　　59、 根據(jù)施工過程影響因素對工時消耗數(shù)值的影響程度和性質(zhì)可分為系統(tǒng)因素(單一重大影響因素)和偶然因素(雙向微小因素)

　　60、 當(dāng)測時數(shù)列不受或很少受產(chǎn)品數(shù)量影響時，采用算術(shù)平均值可以獲得可靠的值，若受產(chǎn)品數(shù)量影響時，采用加權(quán)平均計(jì)算值適當(dāng)

　　61、 擬定施工的正常條件：擬定工作地點(diǎn)的組織、擬定工作組成、擬定施工人員編制

　　62、 擬定機(jī)械工作正常條件：擬定工作地點(diǎn)的合理組織、合理的工人編制

　　63、 時間定額和產(chǎn)量定額是人工定額的兩種表現(xiàn)形式

　　64、 擬定工作時間可采用計(jì)時觀察法取得，也可由工時規(guī)范或經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)取的

　　65、 利用工時規(guī)范計(jì)算勞動時間定額：(作業(yè)時間(工序作業(yè)時間)=基本工作時間+輔助工作時間=基本工作時間/(1-輔助時間%))、(規(guī)范時間=準(zhǔn)備于結(jié)束的工作時間+輔助工作時間+休息時間)、定額時間=作業(yè)時間/(1-規(guī)范時間%)

　　66、 機(jī)械純工作1h正常生產(chǎn)率=機(jī)械純工作1h正常循環(huán)次數(shù)*一次循環(huán)生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量

　　67、 連續(xù)動作機(jī)械純工作1h正常生產(chǎn)率=工作時間內(nèi)生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量/工作時間(h)

　　68、 施工機(jī)械臺班產(chǎn)量定額=機(jī)械純工作1h正常生產(chǎn)率*工作班純工作時間=機(jī)械純工作1h正常生產(chǎn)率*工作班延續(xù)時間*機(jī)械正常利用系數(shù)

　　69、 必須消耗的材料包括：直接用于建筑和安裝工程的材料(編制材料的凈用量定額)+不可避免的材料損耗+不可避免的施工廢料(編制材料的損耗定額)

　　70、 確定材料消耗的基本方法：現(xiàn)場技術(shù)測定法-編制材料損耗定額;利用實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)法編制材料的凈用量定額;采用現(xiàn)場統(tǒng)計(jì)法-由于不能分清材料消耗的性質(zhì)，不能作為材料損耗定額和材料的凈用量定額的依據(jù);理論計(jì)算法

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