(4)輸送干燃氣的管道可不設(shè)置坡度，輸送濕燃氣(包括氣相液化石油氣)的管道，其敷設(shè)坡度不應(yīng)小于0.003。必要時，燃氣管道應(yīng)設(shè)排污管。

　　(5)沿墻、柱、樓板和加熱設(shè)備構(gòu)架上明設(shè)的燃氣管道應(yīng)采用支架、管卡或吊卡固定，固定件間距不應(yīng)大于有關(guān)的規(guī)定。

　　(6)燃氣立管管卡的安裝，層高小于或等于5m，每層不少于一個管卡，層高大于5m時，每層不得少于兩個管卡。管卡安裝高度距地面宜為1.5～1.8m，兩個以上管卡可均稱布置。50m及50m以上的高層建筑敷設(shè)的燃氣管道，立管每隔2～3層應(yīng)設(shè)置限制水平位移的支撐;立管高度為60～120m時至少設(shè)一個固定支架;大于120m時至少設(shè)兩個固定支架，立管每延伸120m時應(yīng)再增加一個固定支架。兩個固定支架之間必須設(shè)伸縮補償器，補償器應(yīng)可排水和清污。

　　(7)燃氣管道敷設(shè)高度(從地面到管道底部或管道保溫層部)應(yīng)符合下列要求：

　　1)在有人行走的地方，敷設(shè)高度不應(yīng)小于2.2m。

　　2)在有車通行的地方，敷設(shè)高度不應(yīng)小于4.5m。

　　(8)室內(nèi)燃氣管道在特殊情況下必需穿越浴室、廁所、吊平頂(垂直穿)、客廳時，管道應(yīng)安裝在套管中，套管比燃氣管道大兩檔，套管與燃氣管均無接口，套管兩端伸出墻面?zhèn)冗?0-20mm。

　　燃氣管道穿越樓板，樓梯平臺，墻壁和隔墻時，必須安裝在套管中，套管管徑比燃氣管道大兩檔。穿越樓板的套管上端應(yīng)高出樓板80-100mm，下端與樓板平齊;穿越墻壁的套管兩端應(yīng)與墻面平齊。套管與燃氣管道之間用麻絲填實并用不燃材料封口。

　　室內(nèi)燃氣管道不宜穿越水斗下方，當(dāng)必需穿越時，應(yīng)加設(shè)套管，套管比燃氣管大兩檔，套管與燃氣管均應(yīng)無接口，套管兩端伸出水斗側(cè)邊10-20mm。

　　(9)輸送濕燃氣的燃氣管道敷設(shè)在氣溫低于0℃的房間或輸送氣相液化石油氣管道處的環(huán)境溫度低于露點溫度時，均應(yīng)采取保溫措施。

　　(10)燃氣管道采用焊接連接時，低壓燃氣管道焊縫的無損探傷應(yīng)按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，煤氣管道應(yīng)對每一焊工所焊焊縫按焊口總數(shù)不少于15%進行抽查，且每條管線上的探傷長度不少于一個焊口，焊縫的質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定的Ⅲ級焊縫標(biāo)準(zhǔn)。中壓B級天然氣管道全部焊縫需100%超聲波無損探傷、地下管100% X光拍片、地上管30% X光拍片(無法拍片部位除外)。

　　3.燃氣器具的安裝

　　常用燃氣具有：燃具、熱水器、開水爐、采暖爐、沸水器、氣嘴等。

　　(1)各類燃具與電表、電器設(shè)備應(yīng)錯位設(shè)置，其水平凈距不得小于500mm，當(dāng)無法錯位時，應(yīng)有隔熱措施。各類燃具的側(cè)邊與墻、水斗、門框等相隔的距離及燃具與燃具之間的距離不得小于200mm。當(dāng)兩臺燃具或一臺燃具及水斗成直角布置時，其兩側(cè)邊離墻之和不得小于1.2m。

　　(2)燃具靠窗口設(shè)置時，燃具面應(yīng)低于窗口，且不小于200mm，設(shè)置于樓梯下或斜坡屋頂下時，燃具面中心與樓梯、屋面的垂直凈距不得小于1000mm。

　　(3)燃具與燃氣管道宜采用硬管連接，鍍鋅活接頭內(nèi)用密封圈加工業(yè)脂密封。采用軟管連接時，家用燃氣灶和實驗室用的燃燒器，其連接軟管長度不應(yīng)超過2m，并不應(yīng)有接口，工業(yè)生產(chǎn)用的需移動的燃氣燃燒設(shè)備，其連接軟管的長度不應(yīng)超過30m，接口不應(yīng)超過2個，燃氣用軟管應(yīng)采用耐油橡膠管，兩端加裝軋頭及專用接頭，軟管不得穿墻、窗和門。

　　(4)熱水器應(yīng)設(shè)置在操作，檢修方便又不易被碰撞的部位，熱水器前的空間寬度宜大于800mm，側(cè)邊離墻大于100mm。熱水器安裝在非耐火墻面上時，在熱水器的后背應(yīng)襯墊厚度不小于10mm的隔熱耐火材料,且每邊超出熱水器的外殼100mm以上。熱水器的上部不得有明敷電線、電器設(shè)備，側(cè)邊與電器設(shè)備的水平凈距應(yīng)大于300mm，當(dāng)無法做到時，應(yīng)采取隔熱措施。熱水器與木質(zhì)門、窗等可燃物的間距應(yīng)大于200mm，當(dāng)無法做到時，應(yīng)采取隔熱阻燃措施。

　　(5)熱水器的供氣管道宜采用金屬管道(包括金屬軟管)連接，管徑不得小于設(shè)備上煤氣接管的標(biāo)定管徑，冷熱水管徑必須與熱水器進出口管徑相符，燃氣管道的進口處裝置活接頭。熱水器的安裝高度，宜滿足觀火孔離地1500mm的要求。

　　4.計量裝置的安裝

　　(1)民用計量裝置應(yīng)與燃具錯位安裝，不得安裝在燃具的正上方，與燃具的水平間距不得小于300mm;當(dāng)無法錯位時，應(yīng)在計量裝置的下部設(shè)隔熱板，板的尺寸不小于計量裝置底部的面積，計量裝置與低壓電氣設(shè)備之間應(yīng)有200mm的間距。商業(yè)及工業(yè)企業(yè)的燃氣計量表與各種灶具和設(shè)備的水平凈距應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

　　(2)掛裝型燃氣表的總閥門軸線應(yīng)與墻面呈45°左右角度，表具合一型的總閥門軸線與地面垂直，總閥門的執(zhí)手均應(yīng)向上。掛裝型燃氣表的表背面與墻面應(yīng)保持10-20mm的間距。

　　(3)燃氣表進出口鉛管的彎曲應(yīng)圓順無明顯凹癟。

　　(4)法蘭表的進出口管上，必須裝有DN10的測壓點各一個。進出口管徑大于DN100時，應(yīng)在進出口閥門的明支管上和出口閥門后的用氣管上開出DN32的內(nèi)螺紋接頭及管塞各一套。法蘭皮膜表接裝時，進出口閥門不得與表法蘭直接鑲接，進出口閥門宜裝在管上。計量為6-34m3/h的燃氣表應(yīng)單獨設(shè)置固定支架。

　　(5)居民用燃氣表的出口管如向上延伸，室內(nèi)的應(yīng)在出口管下端裝三通加管堵，在室外的應(yīng)在三通下端裝集水管。

　　(6)住宅建筑掛裝燃氣表預(yù)留支管的管徑不應(yīng)小于DN20mm(天然氣為DN15mm)，高度宜離室內(nèi)地坪2.2m,燃氣表底宜離室內(nèi)地坪的高度為

　　5.管道的吹掃、試壓、涂漆

　　(1)燃氣管在安裝完畢、壓力試驗前進行吹掃、吹掃介質(zhì)為壓縮空氣，吹掃流速不宜低于20m/s，吹掃壓力不應(yīng)大于工作壓力。吹掃應(yīng)反復(fù)數(shù)次，直至吹凈，在管道末端用白布檢查無沾染為合格。

　　(2)室內(nèi)燃氣管道安裝完畢后必須按規(guī)定進行強度和嚴密性試驗，試驗介質(zhì)宜采用空氣，嚴禁用水。實驗發(fā)現(xiàn)的缺陷應(yīng)按相關(guān)規(guī)定進行修補，修補后進行復(fù)試。

　　(3)強度試驗

　　1)試驗范圍應(yīng)符合以下規(guī)定：

　�、倬用裼脩魹橐�入管閥門至燃氣計量表進口閥門(含閥門)之間的管道;

　�、诠�業(yè)企業(yè)和商業(yè)用戶為引入管閥門至燃具接入管閥門(含閥門)之間的管道。

　　2) 試驗壓力應(yīng)符合以下規(guī)定：

　�、僭O(shè)計壓力小于10kPa時，試驗壓力為0.1MPa;

　　②設(shè)計壓力大于或等于10kPa時，試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍，且不得小于0.1MPa。

　　(4)嚴密性試驗

　　1)嚴密性試驗范圍應(yīng)為用戶為引入管閥門至燃具接入管閥門(含閥門)之間的管道。

　　2)嚴密性試驗在強度試驗后進行。

　　3)中壓管道的試驗壓力為設(shè)計壓力，但不得低于0.1MPa，以發(fā)泡劑檢測不漏氣為合格。

　　4)低壓管道的試驗壓力不應(yīng)小于5kPa。試驗期間，居民用戶試驗15min，商業(yè)和工業(yè)企業(yè)用戶試驗30min，觀察壓力表，無壓力降為合格。

　　(5)燃氣管道應(yīng)涂以黃色的防腐識別漆。