1焊接工藝評定管理

　　執(zhí)行公司焊接工藝評定控制，焊接工藝評定管理工作由公司所屬焊檢公司負責實施， 由項目焊接技術人員根據工程焊接情況和要求(規(guī)格、材質)提出申請，由焊檢公司出據由公司總工批準能夠覆蓋整個工程焊接的工藝評定一覽表，作為項目工程焊 接編制焊接工藝卡的依據及指導性文件來執(zhí)行。

　　2焊接人員管理

　　2.1參加本項目工程焊接的所有人員都必須持證上崗，(包括焊工、無損探傷人員、熱處理人員)

　　2.2參加本項目工程焊接所有高壓合格焊工、中低壓焊工及普焊工均進行審核登記，均要通過焊接上崗考核后方準參加工程焊接工作。

　　2.3焊工上崗考核辦法。

　　2.3.1承擔鍋爐受熱面和承壓管道焊接的焊工上崗考試;

　　2.3.2焊工要求：承擔焊接的焊工應具有勞動部頒發(fā)的相應項目的焊工合格證;

　　2.3.3焊工按規(guī)定要求進行考試，并通過射線無損檢驗合格后，再確定焊工上崗資格。;

　　2.3.4焊接工藝說明：考核焊材碳鋼20#、合金鋼12Cr1MoV;考核采用的焊接工藝：GTAW+SMAWT和GTAW;考核位置45°斜焊(6G);

　　2.3.5 考核焊口外觀合格標準：(裂紋、未熔合、根部未焊透、表面氣孔、夾渣)不允許;咬邊深度不大于0.5mm焊縫兩側總長度不大于焊縫全長的10%，且不大于 40mm;根部凸出不大于2mm;內凹小于1.5mm;管徑小于100mm焊縫角變形不大于1/100;管徑大于100mm焊縫角變形不大于3/200;

　　2.3.6焊縫射線無損檢驗合格標準：外觀合格后方準進行無損檢驗;達到<電力建設施工及驗收技術規(guī)范(鋼制承壓管道對接焊接接頭射線檢驗篇)DL/T1996規(guī)定相應要求;

　　2.3.7外借合格焊工和普焊工的管理及考核辦法：外借合格焊工考核于本公司合格焊工考核相同;外借普焊工(重視一般性結構件焊接)考核：考核板件位置任選一種，外觀合格后方準上崗，不再進行無損檢驗。

　　2.4焊接培訓房及考核焊接材料由熱機專業(yè)公司建立和準備。

　　2.5焊工上崗考核合格后，填寫焊接人員上崗資格審核表

　　3焊機管理

　　3.1公司所有焊機統一有機具站管理調拔，各專業(yè)工區(qū)需用焊機直接向本項目機具站工區(qū)租賃。

　　3.2焊機由公司機具站負責維護保養(yǎng)。按《設備管理維修制度 》執(zhí)行。

　　3.3焊接熱處理設備由熱機公司負責管理，使用的計量儀表應處于有效期內。

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