•液壓試驗應緩慢升壓，待達到試驗壓力后，穩(wěn)壓10min，

　　再將試驗壓力降至設計壓力，停壓30min，以壓力不降、無滲漏為合格。

　　(4) 壓力試驗(氣壓)實施要點

　　(5)真空度試驗實施要點

　　真空系統在氣壓試驗合格后，還應按設計文件規(guī)定進行24h的真空度試驗，增壓率不應大于5%。

　　(6)泄漏性試驗實施要點

　　1M412050 掌握動力站安裝工程的施工技術

　　1M412051 鍋爐及配套設備的施工程序及施工技術要點(P68—P72)

　　(1)鍋爐的分類和主要參數

　　•鍋爐的分類：按出口介質：分為蒸汽鍋爐、熱水鍋爐。

　　•按介質流動方式：分為強制循環(huán)鍋爐和自然循環(huán)鍋爐。

　　•按壓力：分為低壓鍋爐、中壓鍋爐、高壓鍋爐、超高壓鍋爐等;

　　(2)鍋爐的構造;

　　•鍋爐中的鍋筒、水冷壁和對流管束的主要受熱面。

　　•運煤、除灰系統;通風系統;水、汽系統。

　　(3)蒸汽鍋爐安全附件;安全閥;(2) 壓力表;(3)水位表。

　　(4)工業(yè)散裝鍋爐安裝工程施工程序如下圖所示(P70)

　　(5)鍋爐的施工技術要點;

　　•嚴密性試驗和強度試驗，嚴密性試驗壓力為工程公稱壓力的1.1倍，強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍。安全閥應由安全監(jiān)督管理部門核準的檢驗檢測機構進行監(jiān)督檢驗。

　　•絕熱層施工應被絕熱件的強度或嚴密性試驗合格后，方可進行。

　　•鍋爐烘爐煮爐合格后應按規(guī)范要求進行嚴密性試驗，合格后按規(guī)范要求對安全閥進行最終調整，并立即加鎖或鉛封。然后進行鍋爐帶負荷運行48小時。

　　(6)循環(huán)流化床鍋爐的安裝順序(略)

　　1M412052 制冷系統的施工程序及調試要點

　　制冷系統施工包括：制冷設備安裝、附屬設備安裝、管道安裝和系統調試四部分。制冷系統調試包括制冷設備試運轉和制冷系統試驗和調試兩大部分。

　　一般制冷系統的調試要點如下：

　　(1)系統的吹掃和排污：注意用氣、壓力、檢查要求;

　　(2)氣密性試驗：注意用氣、壓力要求;

　　(3)抽真空試驗：注意真空度要求;

　　(4)氨系統保溫前的充氨檢漏：注意充氨壓力、檢漏方法;

　　(5)系統保溫后的充灌制冷劑：當系統的壓力達到0。1～0。2Mpa時，應對系統進行全面檢查，無異常后方可繼續(xù)加注制冷劑(R11除外)。當系統的壓力與鋼瓶持平時，方可開動壓縮機，加快制冷劑的充灌速度。

　　(6)負荷試運轉：

　　1M412053 壓縮空氣系統的施工程序及調試的要點

　　(1)壓縮空氣系統的主要組成部分

　　(2)壓縮空氣系統的施工程序如圖1-33所示

　　(3)壓縮空氣站的施工要點

　　(4)壓縮空氣系統的試運轉