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　　第四章 設(shè)備采購與制造安裝的質(zhì)量控制

　　1.設(shè)備采購的方式有哪幾種?相應(yīng)的質(zhì)量控制工作主要是什么?

　　采購設(shè)備，可采取市場采購，向制造廠商訂貨或招標(biāo)采購等方式，采購質(zhì)量控制主要是采購方案的審查及工作計劃中明確的質(zhì)量要求。

　　(1)市場采購設(shè)備的質(zhì)量控制

　　建設(shè)單位直接采購，監(jiān)理工程師要協(xié)助編制設(shè)備采購方案，總包單位或設(shè)備安裝單位采購，監(jiān)理工程師要對總承包單位或安裝單位編制的采購方案進(jìn)行審查。

　　市場采購設(shè)備的質(zhì)量控制要點(diǎn)

　　1)為使采購的設(shè)備滿足要求，負(fù)責(zé)設(shè)備采購質(zhì)量控制的監(jiān)理工程師應(yīng)熟悉和掌握設(shè)計文件中設(shè)備的各項要求、技術(shù)說明和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

　　2)總承包單位或設(shè)備安裝單位負(fù)責(zé)設(shè)備采購的人員應(yīng)有設(shè)備的專業(yè)知識，了解設(shè)備的技術(shù)要求，市場供貨情況，熟悉合同條件及采購程序。

　　3)由總包單位或安裝單位采購的設(shè)備，采購前要向監(jiān)理工程師提交設(shè)備采購方案，經(jīng)審查同意后方可實(shí)施。

　　(2)向生產(chǎn)廠家訂購設(shè)備的質(zhì)量控制

　　選擇一個合格的供貨廠商，是向廠家訂購設(shè)備質(zhì)量控制工作的首要環(huán)節(jié)。為此，設(shè)備訂購前要作好廠商的評審與實(shí)地考察。

　　(3)招標(biāo)采購設(shè)備的質(zhì)量控制

　　設(shè)備招標(biāo)采購一般用于大型、復(fù)雜、關(guān)鍵設(shè)備和成套設(shè)備及生產(chǎn)線設(shè)備的訂貨。

　　選擇合適的設(shè)備供應(yīng)單位是控制設(shè)備質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。在設(shè)備招標(biāo)采購階段，監(jiān)理單位應(yīng)該當(dāng)好建設(shè)單位的參謀和幫手，把好設(shè)備訂貨合同中技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的審查關(guān)。

　　2.設(shè)備制造的質(zhì)量監(jiān)控方式有哪幾種?

　　(1)駐廠監(jiān)造

　　采取這種方式實(shí)施設(shè)備監(jiān)造，監(jiān)造人員直接進(jìn)入設(shè)備制造廠的制造現(xiàn)場，成立相應(yīng)的監(jiān)造小組，編制監(jiān)造規(guī)劃，實(shí)施設(shè)備制造全過程的質(zhì)量監(jiān)控。

　　(2)巡回監(jiān)控

　　質(zhì)量控制的主要任務(wù)是監(jiān)督管理制造廠商不斷完善質(zhì)量管理體系，監(jiān)督檢查材料進(jìn)廠使用的質(zhì)量控制，工藝過程、半成品的質(zhì)量控制，復(fù)核專職質(zhì)檢人員質(zhì)量檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性、可靠性。

　　(3)設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)監(jiān)控

　　針對影響設(shè)備制造質(zhì)量的諸多因素，設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，做好預(yù)控及技術(shù)復(fù)核，實(shí)現(xiàn)制造質(zhì)量的控制。

　　3.設(shè)備制造前的質(zhì)量控制工作有哪些?

　　(1)熟悉圖紙、合同，掌握標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、明確質(zhì)量要求;

　　(2)明確設(shè)備制造過程的要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);

　　(3)審查設(shè)備制造的工藝方案;

　　(4)對設(shè)備制造分包單位的審查;

　　(5)檢驗(yàn)計劃和檢驗(yàn)要求的審查;

　　(6)對生產(chǎn)人員上崗資格的檢查;

　　(7)用料的檢查。

　　4.如何做好設(shè)備制造過程中的質(zhì)量監(jiān)控工作?

　　(1)制造過程的監(jiān)督和檢驗(yàn)

　　1)加工作業(yè)條件的控制;

　　2)工序產(chǎn)品的檢查與控制;

　　3)不合格零件的處置;

　　4)設(shè)計變更;

　　5)零件、半成品、制成品的保護(hù)。

　　(2)設(shè)備的裝配和整機(jī)性能檢測

　　1)設(shè)備裝配過程的監(jiān)督;

　　2)監(jiān)督設(shè)備的調(diào)整試車和整機(jī)性能檢測。

　　(3)設(shè)備出廠的質(zhì)量控制;

　　1)出廠前的檢查;

　　2)設(shè)備運(yùn)輸?shù)馁|(zhì)量控制;

　　3)設(shè)備運(yùn)輸中重點(diǎn)環(huán)節(jié)的控制;

　　4)設(shè)備交貨地點(diǎn)的檢查與清點(diǎn)。

　　5.簡述設(shè)備檢驗(yàn)的要求。

　　(1)對整機(jī)裝運(yùn)的新購設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行運(yùn)輸質(zhì)量及供貨情況的檢查。

　　(2)對解體裝運(yùn)的自組裝設(shè)備，在對總成、部件及隨機(jī)附件、備品進(jìn)行外觀檢查后，應(yīng)盡快組織工地組裝并進(jìn)行必要的檢測試驗(yàn)。

　　(3)工地交貨的機(jī)械設(shè)備，一般都由制造廠在工地進(jìn)行組裝、調(diào)試和生產(chǎn)性試驗(yàn)，自檢合格后才提請訂貨單位復(fù)驗(yàn)，待試驗(yàn)合格后，才能簽署驗(yàn)收。

　　(4)調(diào)撥的舊設(shè)備的測試驗(yàn)收，應(yīng)基本達(dá)到“完好設(shè)備”的標(biāo)準(zhǔn)。

　　(5)對于永久性或長期性的設(shè)備改造項目，應(yīng)按原批準(zhǔn)方案的性能要求，經(jīng)一定的生產(chǎn)實(shí)踐考驗(yàn)并鑒定合格后才予驗(yàn)收。

　　(6)對于自制設(shè)備，在經(jīng)過6個月的生產(chǎn)考驗(yàn)后，按試驗(yàn)大綱的性能指標(biāo)測試驗(yàn)收，決不允許擅自降低標(biāo)準(zhǔn)。

　　6.試述設(shè)備檢驗(yàn)的程序和方法。

　　(1)設(shè)備檢驗(yàn)程序

　　1)設(shè)備進(jìn)入安裝現(xiàn)場前，總承包單位或安裝單位應(yīng)向項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)提交《工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表》，同時附有設(shè)備出廠合格證及技術(shù)說明書、質(zhì)量檢驗(yàn)證明、有關(guān)圖紙及技術(shù)資料，經(jīng)監(jiān)理工程師審查，如符合要求，則予以簽認(rèn)，設(shè)備方可進(jìn)入安裝現(xiàn)場。

　　2)設(shè)備進(jìn)場后，監(jiān)理工程師應(yīng)組織設(shè)備安裝單位在規(guī)定時間內(nèi)進(jìn)行檢查，此時供貨方或設(shè)備制造單位應(yīng)派人參加，按供貨方提供的設(shè)備清單及技術(shù)說明書、相關(guān)質(zhì)量控制資料進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)檢查確認(rèn)合格，則驗(yàn)收人員簽署驗(yàn)收單。

　　3)如經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)設(shè)備質(zhì)量不符合要求時，則監(jiān)理工程師拒絕簽認(rèn)，由供貨方或制造單位予以更換或進(jìn)行處理，合格后再進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

　　4)工地交貨的大型設(shè)備，一般由廠方運(yùn)至工地后組裝、調(diào)整和試驗(yàn)，經(jīng)自檢合格后再由監(jiān)理工程師組織復(fù)核，復(fù)驗(yàn)合格后才予以驗(yàn)收。

　　5)進(jìn)口設(shè)備的檢查驗(yàn)收，應(yīng)會同國家商檢部門進(jìn)行。

　　(2)設(shè)備檢驗(yàn)方法

　　1)設(shè)備開箱檢查;

　　2)設(shè)備的專業(yè)檢查;

　　3)單機(jī)無負(fù)荷試車或聯(lián)動試車。

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