設備制造的質量控制

　　一、設備制造的監(jiān)控方式

　　(一) 駐廠監(jiān)造采取這種方式實施設備監(jiān)造，建造人員直接進入設備制造廠的制造現(xiàn)場，成立相應的監(jiān)造小組，編制監(jiān)造規(guī)劃，實施設備制造全過程的質量控制。

　　(二) 巡回監(jiān)控質量控制的主要任務是監(jiān)督管理制造廠商不斷完善質量管理體系，監(jiān)督檢查材料進場使用的質量控制，工藝過程、半成品的質量控制，符合專職質檢人員質量檢驗的準確性、可靠性。在設備制造過程中，監(jiān)造人員要定期或不定期的到制造現(xiàn)場，檢查了解設備制造過程的質量狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

　　(三) 設置質量控制點監(jiān)控針對影響設備制造質量的諸多因素，設置質量控制點，做好預控機技術負荷，實現(xiàn)制造質量的控制。

　　1. 質量控制點的設置質量控制點應設置在對設備制造質量有明顯影響的特殊或關鍵工序處，或針對設備的主要、關鍵部件、加工制造的薄弱環(huán)節(jié)及易產(chǎn)生質量缺陷的工藝過程。1)設備制造圖紙的復核;2)制造工藝流程安排、加工精度的審查;3)原材料、外購配件、零部件的進場、出庫，使用前的檢查;4)零部件、半成品的檢查設備、檢查方法、采用的標準;試驗人員崗位職責及技術水平;5)專職質檢人員、試驗人員、操作人員的上崗資格;6)工序交接見證點;7)成品零件的標識入庫、、出庫管理;8)零部件的現(xiàn)場裝配;9)出廠前整機性能檢測(或預拼裝);10)出廠前裝箱的檢查確認。

　　2.質量控制點設置示例鋼結構焊接部件、機械類部件、電氣自動化部件均是設備制造中的關鍵部件。

　　一、設備制造前的質量控制

　　1. 熟悉圖紙、合同，掌握標準、規(guī)范、規(guī)程、明確質量要求

　　2. 明確設備制造過程的要求及質量標準3. 審查設備制造的工藝方案

　　4. 對設備分包單位的審查5. 檢驗計劃和檢驗要求的審查6. 對生產(chǎn)人員上崗資格的審查7. 用料的檢查

　　二、設備制造過程的質量監(jiān)控

　　(一) 制造過程的監(jiān)督和檢驗：1.加工作業(yè)條件的控制。2.工序產(chǎn)品的檢查與控制在每道工序中都要進行加工質量的檢驗。3.不合格零件的處置監(jiān)理工程師應掌握不合格零件的情況，分析產(chǎn)生的原因并植齡設備制造單位消除造成不合格的素。4.設計變更尤其要注意設計變更不得降低設備質量，設計變更應得到建設單位的同意。5.零件、半成品、制成品的保護

　　(二) 設備的裝配和整機性能檢測1.設備裝配過程的監(jiān)督2.監(jiān)督設備的調整試車和整機性能檢測

　　(三) 設備出廠前的質量控制1.出廠前的檢查2.設備運輸?shù)馁|量控制3.設備運輸中重點環(huán)節(jié)的控制4.設備交貨地點的檢查與清點

　　(四) 質量記錄資料的監(jiān)控1.制作單位質量管理檢查資料2.設備制造依據(jù)及工藝資料3.設備制造材料的質量記錄4.零部件加工檢查驗收資料5.監(jiān)理工程師對質量記錄資料的要求

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