(2)用12T以上壓路機全寬碾壓1-2遍，每次重疊1/2碾壓寬度;再強振1-2次、弱振1-2次后，再用三輪壓路機碾壓到規(guī)定壓實度，一般需碾壓4-6遍。

　　(3)碾壓應遵循由路邊向路中，先輕后重、先下部密實后上部密實、低速行駛碾壓的原則，避免出現推移、起皮和漏壓的現象。對于砂性土，為消除不平整及起皮現象也可用重型振動壓路機碾壓，而不用三輪壓路機。碾壓程序和碾壓遍數應通過試鋪確定。

　　4、接縫底基層的橫向施工接縫、應采用與表面垂直的平接逢處理，確保接縫處橫向與縱向平整度。

　　5、養(yǎng)生碾壓完畢即進入養(yǎng)生期，應做好灑水養(yǎng)生，保持底基層濕潤，應使用塑料膜覆蓋養(yǎng)生，防止二灰土表面水分蒸發(fā)而開裂。養(yǎng)生期間禁止車輛通行，養(yǎng)生期不少于7天。

　　6、施工注意事項

　　(1)經常檢查運料車的載重以及含水量變化，及時調整布格尺寸，保證配料準確，每車材料應在各自方格內攤鋪，嚴禁使用推土機、平地機長距離攤鋪。

　　(2)水泥應預先與生產廠家訂購初凝時間長的水泥。

　　(3)拌和時應準確控制拌和深度，不得存有夾層，也不宜拌入太深，防止侵入下層太多，而導致配料不準，現場應有專人挖坑檢查。

　　(4)加強對高程的控制，以減少碾壓前整平時間，在水泥摻加前應精平預拌的二灰土。

　　(5)混合料的含水量要控制適中，正常應比最佳含水量高2-3個百分點。

　　(6)由于現場的不均勻性，如果煤灰用量偏少，很容易達到最大干密度，甚至超密，因此，現場施工應嚴格檢查素土、煤灰的用量。

　　(7)攤鋪水泥前，監(jiān)理應隨機稱量每袋水泥的重量(曾有承包人與水泥廠家約定按每袋45kg 包裝的先例)，確保每平方水泥用量。

　　(8)碾壓成型覆蓋前，應保證撒水充足，養(yǎng)生時間不少于7天，建議使用一次性塑料薄膜覆蓋，直至交驗時掀除。

　　(9)注意收聽天氣預報，防止下雨浸泡混合料，每個施工隊應備有不少于200m長的彩條布。

　　(10)施工長度以單幅不長于150m為宜。

　　三、質量檢測

　　底基層施工過程中的質量檢查項目、檢查標準、檢查頻率見附表一。

　　四、施工檢查、報檢注意事項

　　為切實做好二灰土底基層施工的質量控制并保證能夠及時的報檢，二灰土施工時現場監(jiān)理工程師必須進行全程旁站。

　　(1)現場旁站監(jiān)理應嚴格按專業(yè)監(jiān)理工程師下發(fā)的技術交底數據對現場施工進行檢查，并按統一格式要求做好詳細記錄，填寫完畢待完工后交由監(jiān)理組留存，同時在監(jiān)理日記中仍需記載完整。好考試監(jiān)理工程師

　　(2)石灰、粉煤灰摻加后由施工單位填寫請檢單，由監(jiān)理組試驗室檢查灰劑量、含水量，合格后現場監(jiān)理方可同意攤鋪水泥，試驗監(jiān)理應及時將結果反饋現場監(jiān)理。

　　(3)各施工隊均需搭設水泥庫，并建好使用臺帳;水泥攤鋪前現場監(jiān)理應認真檢查水泥批號、生產日期等，在取得監(jiān)理組試驗室出具的水泥檢驗合格通知單后，方可同意其水泥攤鋪，否則不得攤鋪。

　　(4)水泥摻加后，現場監(jiān)理要求施工單位填寫“請檢單”，報監(jiān)理組取樣制作強度試件。

　　(5)試驗室與現場監(jiān)理之間要加強協調，配合控制好三灰土的施工檢測。