1、設(shè)備或裝置的危險有害因素識別

　　1.1工藝設(shè)備、裝置的危險、有害因素識別

　　1)設(shè)備本身是否能滿足工藝的要求：標準設(shè)備是否由具有生產(chǎn)資質(zhì)的專業(yè)工廠所生產(chǎn)、制造;特種設(shè)備的設(shè)計、生產(chǎn)、安裝、使用是否具有相應(yīng)的資質(zhì)或許可證。

　　2)是否具備相應(yīng)的安全附件或安全防護裝置，如安全閥、壓力表、溫度計、液壓計、阻火器、防爆閥等。

　　3)是否具備指示性安全技術(shù)措施，如超限報警、故障報警、狀態(tài)異常報警等。

　　4)是否具備緊急停車的裝置。

　　5)是否具備檢修時不能自動投入，不能自動反向運轉(zhuǎn)的安全裝置。

　　1.2專業(yè)設(shè)備的危險、有害因素識別

　　1)化工設(shè)備的危險、有害因素識別：

　　·有足夠的強度

　　·密封安全可靠

　　·安全保護裝置必須配套

　　·適用性強

　　2 )機械加工設(shè)備的危險、有害因素識別，可以根據(jù)以下的標準、規(guī)程進行查對：

　　·機械加工設(shè)備一般安全要求;

　　·磨削機械安全規(guī)程

　　·剪切機械安全規(guī)程

　　·起重機械安全規(guī)程

　　·電機外殼防護等級

　　·蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

　　·熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)定

　　·特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定

　　1.3電氣設(shè)備的危險、有害因素識別

　　電氣設(shè)備的危險、有害因素識別應(yīng)緊密結(jié)合工藝的要求和生產(chǎn)環(huán)境的狀況來進行，一般可考慮從以下幾方面進行識別：

　　1)電氣設(shè)備的工作環(huán)境是否屬于爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境，是否屬于粉塵、潮濕或腐蝕環(huán)境。在這些環(huán)境中工作時，對電氣設(shè)備的相應(yīng)要求是否滿足。

　　2)電氣設(shè)備是否具有國家指定機構(gòu)的安全認證標志，特別是防爆電器的防爆等級。

　　3)電氣設(shè)備是否為國家頒布的淘汰產(chǎn)品。

　　4)用電負荷等級對電力裝置的要求。

　　5)電氣火花引燃源。

　　6)觸電保護、漏電保護、短路保護、過載保護、絕緣、電氣隔離、屏護、電氣安全距離等是否可靠。

　　7)是否根據(jù)作業(yè)環(huán)境和條件選擇安全電壓，安全電壓值和設(shè)施是否符合規(guī)定。

　　8)防靜電、防雷擊等電氣連結(jié)措施是否可靠。

　　9)管理制度方面的完善程度。

　　10)事故狀態(tài)下的照明、消防、疏散用電及應(yīng)急措施用電的可靠性。

　　11)自動控制系統(tǒng)的可靠性，如不間斷電源、冗余裝置等。

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