查看匯總：2014年安全工程師《生產(chǎn)技術(shù)》輔導(dǎo)講義匯總

第四節(jié) 物理因素危害控制技術(shù)

　　作業(yè)場所存在的物理性職業(yè)危害因素，有噪聲、振動、輻射和異常氣象條件(氣溫、氣流、氣壓)等。

　　一、噪聲

　　(一)生產(chǎn)性噪聲的特性、種類、來源及其危害

　　在生產(chǎn)中，由于機(jī)器轉(zhuǎn)動、氣體排放、工件撞擊與摩擦所產(chǎn)生的噪聲，稱為生產(chǎn)性噪聲或工業(yè)噪聲。生產(chǎn)性噪聲可歸納為以下3類。

　　1.空氣動力噪聲，是由于氣體壓力變化引起氣體擾動，氣體與其他物體相互作用所致。例如，各種風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)、風(fēng)動工具、噴氣發(fā)動機(jī)和汽輪機(jī)等，由于壓力脈沖和氣體排放發(fā)出的噪聲。

　　2.機(jī)械性噪聲，是由于機(jī)械撞擊、摩擦或質(zhì)量不平衡旋轉(zhuǎn)等機(jī)械力作用下引起固體部件振動所產(chǎn)生的噪聲。例如，各種車床、電鋸、電刨、球磨機(jī)、砂輪機(jī)和織布機(jī)等發(fā)出的噪聲。

　　3.電磁性噪聲，是由于磁場脈沖，磁致伸縮引起電氣部件振動所致。如電磁式振動臺和振蕩器、大型電動機(jī)、發(fā)電機(jī)和變壓器等產(chǎn)生的噪聲。

　　生產(chǎn)性噪聲一般聲級較高，有的作業(yè)地點(diǎn)可高達(dá)120-130dB(A)。由于長時間接觸

　　噪聲導(dǎo)致的聽閾升高、不能恢復(fù)到原有水平的稱為永久性聽力閾移，臨床上稱噪聲聾。噪聲不僅對聽覺系統(tǒng)有影響，對非聽覺系統(tǒng)如神經(jīng)系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)、內(nèi)分泌系統(tǒng)、生殖系統(tǒng)及消化系統(tǒng)等都有影響。

　　(二)噪聲的控制措施

　　以下是控制生產(chǎn)性噪聲的3項措施。

　　1.消除或降低噪聲、振動源，如鉚接改為焊接、錘擊成型改為液壓成型等。為防止振動，使用隔絕物質(zhì)，如用橡皮、軟木和砂石等隔絕噪聲。

　　2.消除或減少噪聲、振動的傳播，如吸聲、隔聲、隔振、阻尼。

　　3.加強(qiáng)個人防護(hù)和健康監(jiān)護(hù)。

　　二、振動

　　(一)產(chǎn)生振動的機(jī)械

　　在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)設(shè)備、工具產(chǎn)生的振動稱為生產(chǎn)性振動。產(chǎn)生振動的機(jī)械有鍛造機(jī)、沖壓機(jī)、壓縮機(jī)、振動機(jī)、送風(fēng)機(jī)和打夯機(jī)等。在生產(chǎn)中手臂振動所造成的危害，較為明顯和嚴(yán)重，國家已將手臂振動病列為職業(yè)病。

　　存在手臂振動的生產(chǎn)作業(yè)主要有以下幾類。①操作錘打工具，如操作鑿巖機(jī)、空氣錘、篩選機(jī)、風(fēng)鏟、搗固機(jī)和鉚釘機(jī)等;②手持轉(zhuǎn)動工具，如操作電鉆、風(fēng)鉆、噴砂機(jī)、金剛砂拋光機(jī)和鉆孔機(jī)等;③使用固定輪轉(zhuǎn)工具，如使用砂輪機(jī)、拋光機(jī)、球磨機(jī)和電鋸等;④駕駛交通運(yùn)輸車輛與使用農(nóng)業(yè)機(jī)械，如駕駛汽車、使用脫粒機(jī)。

　　(二)振動的控制措施

　　1.控制振動源。應(yīng)在設(shè)計、制造生產(chǎn)工具和機(jī)械時采用減振措施，使振動降低到對人體無害水平。

　　2.改革工藝，采用減振和隔振等措施。如采用焊接等新工藝代替鉚接工藝;采用水力清砂代替風(fēng)鏟清砂;工具的金屬部件采用塑料或橡膠材料，減少撞擊振動。

　　3.限制作業(yè)時間和振動強(qiáng)度。

　　4.改善作業(yè)環(huán)境，加強(qiáng)個體防護(hù)及健康監(jiān)護(hù)。

　　【例題】對存在振動的設(shè)備，一些部件的連接方式采用焊接等新工藝代替鉚接工藝。采用此工藝的目的在于()。P250

　　A.控制振動源

　　B.降低振動頻率

　　C.改善作業(yè)環(huán)境

　　D.減振

　　【答案】：D

　　【解析】：本題考查的是振動的控制措施。

　　振動的控制措施有：

　　(1)控制振動源。應(yīng)在設(shè)計、制造生產(chǎn)工具和機(jī)械時采用減振措施，使振動降低到對人體無害水平。

　　(2)改革工藝，采用減振和隔振等措施。如采用焊接等新工藝代替鉚接工藝;采用水力清砂代替風(fēng)鏟清砂;工具的金屬部件采用塑料或橡膠材料，減少撞擊振動。

　　(3)限制作業(yè)時間和振動強(qiáng)度。

　　(4)改善作業(yè)環(huán)境，加強(qiáng)個體防護(hù)及健康監(jiān)護(hù)。

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