對(duì)機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)網(wǎng)的技術(shù)要求

　　防護(hù)人體通過(guò)部位網(wǎng)眼開(kāi)口寬度安全距離

　　手指尖<6.5≥35

　　手指<12.5≥92

　　手掌(不含第一掌指關(guān)節(jié))<20≥135

　　上肢<47≥460

　　足尖<76(罩底部與所占面間隙)≥150

　　(一)本質(zhì)安全(必考)

　　1)采用本質(zhì)安全技術(shù)。本質(zhì)安全技術(shù)是指利用該技術(shù)進(jìn)行機(jī)械預(yù)定功能的設(shè)計(jì)和制造，不需要采用其他安全防護(hù)措施，就可以在預(yù)定條件下執(zhí)行機(jī)械的預(yù)定功能時(shí)滿足機(jī)械自身的安全要求。包括：避免銳邊、尖角和凸出部分;保證足夠的安全距離;確定有關(guān)物理量的限值;使用本質(zhì)安全工藝過(guò)程和動(dòng)力源。2)限制機(jī)械應(yīng)力。3)材料和物質(zhì)的安全性：⑴材料的力學(xué)特性;⑵材料應(yīng)能適應(yīng)預(yù)定的環(huán)境條件;⑶材料應(yīng)具有均勻性;⑷應(yīng)避免采用有毒的材料或物質(zhì)。4)履行安全人機(jī)工程學(xué)原則。使操作者的體力消耗和心理壓力降到最低，從而減小操作差錯(cuò)。5)設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)的安全原則�？刂葡到y(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮各種作業(yè)的操作模式或采用故障顯示裝置。6)防止氣動(dòng)和液壓系統(tǒng)的危險(xiǎn)。7)預(yù)防電氣危害。

　　(二)失效安全(三)定位安全(四)機(jī)器布置：1)空間2)照明3)管、線布置4)維護(hù)時(shí)的出入安全(五)機(jī)器安全防護(hù)裝置：1)固定安全裝置2)聯(lián)鎖安全裝置3)控制安全裝置4)自動(dòng)安全裝置5)隔離安全裝置6)可調(diào)安全裝置7)自動(dòng)調(diào)節(jié)安全裝置8)跳閘安全裝置9)雙手控制安全裝置。

　　機(jī)械制造場(chǎng)所安全技術(shù): 一)采光;二)通道;三)設(shè)備布局;四)物料堆放

　　一)采光：對(duì)廠房一般照明的光窗設(shè)置：廠房跨度大于12 m時(shí)，單跨廠房的兩邊應(yīng)有采光側(cè)窗。車間通道照明燈要覆蓋所有通道，覆蓋長(zhǎng)度應(yīng)大于90%車間安全通道長(zhǎng)度。

　　二)通道：1)廠區(qū)干道的路面要求。車輛雙向行駛的干道，寬度不小于5 m;有單向行駛標(biāo)志的主干道，寬度不小于3 m。2)車間安全通道要求。通行汽車，寬度>3 m;通行電瓶車的寬度>1.8 m;通行手推車、三輪車的寬度>1.5 m;一般人行通道的寬度>l m。3)通道的一般要求。通道標(biāo)記應(yīng)醒目，畫(huà)出邊沿標(biāo)記。轉(zhuǎn)彎處不能形成直角。通道路面應(yīng)平整、無(wú)臺(tái)階、無(wú)坑、溝。道路土建施工應(yīng)有警示牌或護(hù)欄，夜間要有紅燈警示。

　　三)設(shè)備布局:車間生產(chǎn)設(shè)備分為大、中、小三類。最大外形尺寸分類長(zhǎng)度>12 m者為大型設(shè)備，6～12m者為中型設(shè)備，<6m者為小型設(shè)備。

　　1)設(shè)備間距：大型≥2 m，中型≥l m，小型≥0.7 m。2)設(shè)備與墻、柱距離：大型≥0.9 m，中型≥0.8 m，小型≥0.7 m。3)高于2 m的運(yùn)輸線應(yīng)有牢固的防罩(網(wǎng))，網(wǎng)格大小應(yīng)能防止所輸送物件墜落至地面;對(duì)低于2 m的運(yùn)輸線的起落段兩側(cè)應(yīng)加設(shè)護(hù)欄，欄高1.05m。

　　四)物料堆放:1)生產(chǎn)場(chǎng)所要?jiǎng)澐置�坯區(qū)，成品、半成品區(qū)，工位器具區(qū)，廢物垃圾區(qū)。2)生產(chǎn)場(chǎng)所的工位器具、工具、模具、夾具要放在指定的部位，安全穩(wěn)妥，防止墜落和倒塌傷人。3)產(chǎn)品坯料等應(yīng)限量存入,白班存放量為每班加工量的1.5倍，夜班存放量為加工量的2.5倍，但大件不超過(guò)當(dāng)班定額4)工件、物料擺放不得超高,在垛底與垛高之比為1:2的前提下,垛高不超出2 m(單位超高除外),砂箱堆垛不超過(guò)3.5 m。

　　機(jī)床的危害因素:1)靜止部件的危害因素2)旋轉(zhuǎn)部件的危害因素3)內(nèi)旋轉(zhuǎn)咬合4)往復(fù)運(yùn)動(dòng)和滑動(dòng)的危害5)飛出物。

　　機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常狀態(tài)：1)溫升異常2)轉(zhuǎn)速異常3)振動(dòng)和噪聲過(guò)大4)出現(xiàn)撞擊聲5)輸入輸出參數(shù)異常6)機(jī)床內(nèi)部缺陷。

　　砂輪機(jī)安裝:1)安裝位置。禁止安裝在正對(duì)著附近設(shè)備及操作人員或經(jīng)常有人過(guò)往的地方.較大的車間應(yīng)設(shè)置專用的砂輪機(jī)房.如果受廠房地形的限制不能設(shè)置專用的砂輪機(jī)房,則應(yīng)在砂輪機(jī)正面裝設(shè)不低于1.8 m高度的防護(hù)擋板,并且要求擋板牢固有效。2)砂輪的平衡。直徑大于或等于200mm的砂輪裝上法蘭盤(pán)后應(yīng)先進(jìn)行靜平衡調(diào)試。3)砂輪與卡盤(pán)的匹配。砂輪法蘭盤(pán)直徑不得小于被安裝砂輪直徑的1/3，且規(guī)定砂輪磨損到直徑比法蘭盤(pán)直徑大10mm時(shí)應(yīng)更換新砂輪。4)砂輪機(jī)的防護(hù)罩。砂輪防護(hù)罩的開(kāi)口角度在主軸水平面以上不允許超過(guò)65゜。防護(hù)罩在主軸水平面以上開(kāi)口大于等于30゜時(shí)必須設(shè)擋屑屏板。5)砂輪機(jī)的工件托架。砂輪直徑在150m以上的砂輪機(jī)必須設(shè)置可調(diào)托架。6)砂輪機(jī)的接地保護(hù)。

　　鍛壓機(jī)械:在鍛造生產(chǎn)中易發(fā)生的外傷事故，按其原因可分為3種：1)機(jī)械傷—由機(jī)器、工具或工件直接造成的刮傷、碰傷2)燙傷。3)電氣傷害。

　　電動(dòng)啟動(dòng)裝置的按鈕盒，其按鈕上需標(biāo)有“啟動(dòng)”、“停車”等字樣。停車按鈕為紅色，其位置比啟動(dòng)按鈕高10—12

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