1. 設(shè)備檢查

　　1.1操縱手柄應(yīng)操縱靈活，扳動操縱手柄至“起動”位置時，應(yīng)能使壓緊摩擦片的搖臂達(dá)到自鎖位置，以保證定位可靠。

　　1.2工作臺應(yīng)有防止四爪座退出的定位板。

　　1.3加工偏心工件時，必須加配重鐵，以保持工作臺平衡。配重鐵必須裝夾牢靠，以防甩出傷人。

　　1.4快速行程機(jī)構(gòu)中的摩擦離合器必須完好，當(dāng)負(fù)荷過大時能起保護(hù)作用。

　　1.5進(jìn)給箱內(nèi)保險(xiǎn)聯(lián)接器中的保險(xiǎn)銷必須符合設(shè)計(jì)要求，以防因超負(fù)荷而引起事故。

　　1.6應(yīng)設(shè)有防止橫梁、刀架移動時超越行程的限位裝置。

　　1.7操作平臺應(yīng)有攔桿和底護(hù)板。

　　1.8所有操縱手輪應(yīng)有定位裝置及明顯的擋位標(biāo)牌。壓緊手輪的螺栓、螺母應(yīng)齊全、完好、并固緊。

　　1.9三角膠帶和主電動機(jī)與變速箱的聯(lián)軸器應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。

　　1.10工作臺應(yīng)設(shè)圍欄，以防止工作臺旋轉(zhuǎn)時造成傷害。

　　1.11工作臺周圍應(yīng)設(shè)置切屑擋板。

　　1.12應(yīng)設(shè)置木質(zhì)腳踏板。

　　2. 行為檢查

　　2.1工具量具不準(zhǔn)放在橫梁刀架上。

　　2.2不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑，應(yīng)使用專門工具清掃。

　　2.3裝卸工件、工具時要和行車司機(jī)、掛鉤工密切配合。

　　2.4工件、刀具要緊固好。所用的千斤頂，斜面墊板，墊塊等應(yīng)固定好，并經(jīng)常檢查以防松動。

　　2.5工件在沒夾緊前，只能點(diǎn)動校正工件，要注意人體與旋轉(zhuǎn)體保持一定的距離。嚴(yán)禁站在旋轉(zhuǎn)工作臺上調(diào)整機(jī)床和操作按鈕。非操作人員不準(zhǔn)靠近機(jī)床。

　　2. 6使用的扳手必須與螺帽或螺栓相符，夾緊時用力要適當(dāng)，以防滑倒。

　　2.7如工件外形超出卡盤，必須采取適當(dāng)措施，以避免碰撞立柱，橫梁或把人撞傷。

　　2.8對刀時必須緩速進(jìn)行。自動對刀時，刀頭距工件40～60mm即停止機(jī)動改用手搖進(jìn)給。

　　2.9在切屑過程中，刀具未退離工件前不準(zhǔn)停車。

　　2.10加工偏重件時，要加配重鐵，保持卡盤平衡。

　　2.11登“看臺”操作時要注意安全，不準(zhǔn)將身體伸向旋轉(zhuǎn)體。

　　2.12切削過程中禁止測量工件和變換工作合轉(zhuǎn)速及方向。

　　2.13不準(zhǔn)隔著回轉(zhuǎn)的工件取東西或清理鐵屑。

　　2.14發(fā)現(xiàn)工件松動、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常、進(jìn)刀過猛時應(yīng)立即停車調(diào)整。

　　2.15大型立車兩人以上操作時，必須明確主操作人員負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮、互相配合。

　　3. 作業(yè)環(huán)境：立車周圍地坑應(yīng)用蓋板。

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