5、 進行設(shè)備交出前的工藝處理

　　做好設(shè)備交出前的工藝處理是保證安全檢修的前提條件，其重要內(nèi)容包括停車、卸壓、

　　降溫、抽堵盲板、置換、卸料、清洗、清鏟等工作，從而使交出檢修的設(shè)備與運行系統(tǒng)或不置換系統(tǒng)進行有效隔絕，達到常溫、常壓、無毒無害的安全狀態(tài)。然后將設(shè)備交出并辦理交接手續(xù)(工藝向設(shè)備交接)。

　　1、 認真辦理設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)票，制定有針對性的、可靠的安全措施并逐一落實。

　　2、隔絕措施必須保證絕對隔絕(可采取插盲板或卸去一段管道的辦法)，絕對不允許以閥門或水封代替盲板。

　　3、動火分析不能代替安全分析，如一氧化碳含量不超過0.5%可允許動火，但這一含量相當(dāng)于6250mg/m3，超過工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(30mg/m3)的200倍，這一濃度足以引起嚴重中毒甚至死亡。

　　4、檢修所用的工器具要符合安全要求，如在易燃易爆環(huán)境下作業(yè)必須使用銅質(zhì)工具，移動式電動工具要裝漏電保護器等。

　　5、加強通風(fēng)排氣，保持設(shè)備內(nèi)空氣良好。

　　6、設(shè)備內(nèi)檢修的照明要按照干燥程度來確定，設(shè)備內(nèi)干燥時，照明電壓應(yīng)為24V，潮濕時照明電壓應(yīng)為12V.

　　7、監(jiān)護人員與設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員加強聯(lián)系，時刻注意被監(jiān)護人員的工作及身體狀況，視情況輪換作業(yè)。

　　8、把檢修設(shè)備的電源關(guān)閉，并且要在電源開關(guān)上懸掛“設(shè)備檢修禁止合閘”的安全警示牌。

　　9、根據(jù)工作需要穿戴合適的勞保用品和防毒面具，佩帶安全帶等。

　　凡經(jīng)過檢修的設(shè)備均應(yīng)逐臺進行全面系統(tǒng)的安全檢查，確認無誤后方可交接進行試車。檢查的重點是：①所有計劃檢修項目是否完成、有無漏項;②抽堵盲板是否處理好，有無該堵的沒堵，該拆的沒拆;③設(shè)備的安全設(shè)施是否恢復(fù)，檢修質(zhì)量是否達到要求;④設(shè)備內(nèi)有無雜物;⑤各種管線、閥門是否處于正常開車的位置;⑥電機的接線是否正確;⑦各種臨時電線是否清除;⑧機、電、儀是否具備開車條件。經(jīng)檢查合格后，方可辦理設(shè)備交接手續(xù)(設(shè)備向工藝交接)。

　　除了對現(xiàn)有條件下設(shè)備內(nèi)作業(yè)本身的安全問題進行探討外，還應(yīng)通過改進工藝和應(yīng)用設(shè)備新材料來減少設(shè)備內(nèi)作業(yè)的頻次及危險性。這就需要在生產(chǎn)過程中不斷總結(jié)經(jīng)驗來指導(dǎo)生產(chǎn)，為職工的人身健康以及企業(yè)正常生產(chǎn)安全服務(wù)，保障企業(yè)長效安全。