1 概述

　　大峰礦羊齒采區(qū)位于汝箕溝礦區(qū)大峰井田大峰采區(qū)和中槽采區(qū)之間。北以輔Ⅱ勘探線為界，南以X1勘探線為界，南北間距1400m。東以火區(qū)為界，西以羊齒一期工程采止線為界，東西方向?qū)?00～600m，面積0.6km2。可采煤層有二1、二2、三33個煤層，其中二1層煤厚4.2m;二2層煤厚9.8m;二3層煤厚3.5m，其頂?shù)装寰鶠榧毶皫r。二1～二2層煤間距30m;二2～二3層煤間距為2m。

　　羊齒采區(qū)相對瓦斯涌出量15.49m3/t，為高瓦斯礦井。礦井邊界有大面積火區(qū)。煤層頂?shù)装鍒杂�，采后垮落不實，造成塌陷區(qū)漏風(fēng)。煤質(zhì)為高變質(zhì)無煙煤，含水量極少。

　　羊齒采區(qū)于1988年8月15日，建成投產(chǎn)，設(shè)計生產(chǎn)能力為15萬t/a，服務(wù)年限為29a。采區(qū)沿走向劃分7個條帶。采用煤層平峒一上、下山開拓;工作面沿傾斜布置;采煤方法為傾斜長壁下行分層，金屬網(wǎng)假頂采煤法，全部垮落法管理頂板。礦井采用中央壓入式通風(fēng)方式。截止1996年2月，二1層煤已經(jīng)全部采完，采掘工作面相繼轉(zhuǎn)移到二2、二3煤層中。

　　2 火災(zāi)概況

　　2.1 火區(qū)位置、范圍

　　1994年羊齒采區(qū)在按設(shè)計沿二3層煤頂板掘井I條帶總回風(fēng)巷時，工作面掘至300m處發(fā)現(xiàn)煤壁發(fā)熱，巷道中溫度升高，最高溫度為28℃，通過打鉆孔探明工作面接近礦井邊界火區(qū)。經(jīng)研究決定，自工作面迎頭后退65m構(gòu)筑了紅磚(厚1m)-黃土(厚2m)-紅磚(厚1m)的防火墻，按火區(qū)管理有關(guān)規(guī)定進行管理。日常對防火墻內(nèi)外空氣成分、濃度、空氣溫度及防火墻體檢查均未發(fā)現(xiàn)異常。2月22日上午10：00，防火墻上部突然出現(xiàn)了0.2m×0.3m范圍的明火，風(fēng)助火勢，火災(zāi)面積迅速擴大，到下午5：00，救災(zāi)人員入井撲救時，已形成5m×2m范圍的熊熊燃燒大火。

　　2.2 火災(zāi)原因分析

　　火災(zāi)發(fā)生后，引起了局、礦各級領(lǐng)導(dǎo)的高度重視，接到匯報后，有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)立即趕赴災(zāi)區(qū)成立了救災(zāi)指揮部，經(jīng)救護人員入井對I總回風(fēng)巷通風(fēng)、氣體含量、溫度、頂板等情況檢查，報告火情，指揮部成員共同分析，一致判斷火災(zāi)是井田東部豁口火區(qū)侵入井田沿上部二2層煤燃燒到二3層煤，實屬外源火災(zāi)。

　　3 滅火措施

　　3.1 直接滅火

　　由救護隊員配帶氧氣呼吸器沿進風(fēng)流方向進入火災(zāi)地點，利用綜合防塵管路水源直接滅火。

　　該方法在實施前，我們考慮到由于火勢較大，強力水流射向火源，水與火接觸后會立即生成大量水蒸氣，彌漫整個回風(fēng)巷道，為了避免生成的大量水蒸氣和煤碴飛濺傷害滅火人員，防止水在高溫作用下分解成H2和CO(水煤汽)與巷道風(fēng)流中的CH4、CO、CO2形成爆炸性混合氣體，在實施過程中，我們制定并采取了以下措施：

　　(1)撤出井下所有作業(yè)人員，在井口20m外設(shè)警戒，嚴禁非滅火人員入井。

　　(2)根據(jù)火災(zāi)發(fā)生在回風(fēng)巷道中距礦井總回風(fēng)井口通風(fēng)路線僅有300m的具體情況，決定保持礦井通風(fēng)系統(tǒng)不變，維護I總回風(fēng)巷原風(fēng)向。

　　(3)切斷I總回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷內(nèi)電氣設(shè)備的電源。

　　(4)始終保持為礦井綜合防塵管路提供水源的地表山峰上100m3高位水池盛滿水。

　　(5)為了防止火風(fēng)壓造成風(fēng)流逆轉(zhuǎn)，6名救護隊員到達井下后，1名負責(zé)指揮滅火，1名協(xié)助察看安全隱患。1名專門檢查瓦斯和煤塵，觀測災(zāi)區(qū)氣體和風(fēng)流變化，其他3名隊員按前、中、后的順序保持2m的間隔距離排成一行，站在距火源外圍5m的I條帶一次改造巷中，每人手持一根與井下綜合防塵管路相連通的長3m、Φ15mm鋼管，從火源外圍逐漸向火源中心噴射高壓水流。