4.防止沖壓傷害的防護(hù)技術(shù)與應(yīng)用

　　1)使用安全工具

　　使用安全工具操作，將單件毛坯放入凹模內(nèi)或?qū)�沖制后的零件、廢料取出.實(shí)現(xiàn)模外作業(yè)，避免用手直接伸入上、下�？谥�間裝拆制件，保證人體安全。

　　目前，使用的安全工具一般根據(jù)本企業(yè)的作業(yè)特點(diǎn)自行設(shè)計(jì)制造。按其不同特點(diǎn)大致歸納為以下5類：彈性夾鉗;專用夾鉗(卡鉗);磁性吸盤;真空吸盤;氣動(dòng)夾盤。

　　2)模具防護(hù)措施

　　模具防護(hù)措施包括在模具周圍設(shè)置防護(hù)板(罩);通過改進(jìn)模具減少其危險(xiǎn)面積，擴(kuò)大安全空間;設(shè)置機(jī)械進(jìn)出料裝置，以此代替手工進(jìn)出料方式，將操作者的雙手隔離在沖模危險(xiǎn)區(qū)之外，實(shí)行作業(yè)保護(hù)。

　　(1)模具防護(hù)罩(板)。設(shè)置模具防護(hù)罩(板)是實(shí)行安全區(qū)操作的一種措施。模具防護(hù)罩(板)的形式較多，簡(jiǎn)介如下：

　�、俟潭ㄔ谙履５姆雷o(hù)板。坯料從正面防護(hù)板下方的條縫中送入，防止送料不當(dāng)時(shí)將手伸入模內(nèi)。

　　②固定在凹模上的防護(hù)柵欄。它由開縫的金屬板制成，可從正面和側(cè)面將危險(xiǎn)區(qū)封閉起來;在兩側(cè)或前側(cè)開有供進(jìn)退料用的間隙。使用柵欄時(shí)，其橫縫必須豎直開設(shè)，以增加操作者的可見度和減輕視力疲勞。

　　③折疊式凸模防護(hù)罩。在滑塊處于上死點(diǎn)時(shí)，環(huán)形疊片與下模之間僅留出可供坯料進(jìn)出的間隙;滑塊下行時(shí)，防護(hù)罩輕壓在坯料上面，并使環(huán)片依次折疊起來。

　�、苠F形彈簧構(gòu)成的模具防護(hù)罩。在自由狀態(tài)下彈簧相鄰兩圈的間隙不大于8mm，這樣既封閉了危險(xiǎn)區(qū)，又避免了彈簧壓傷手指的危險(xiǎn)。

　　(2)模具結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。在不影響模具強(qiáng)度和制件質(zhì)量的情況下，可將原有的各種手工送料的單工序模具加以改進(jìn).以提高安全性。具體措施是：將模具上模板的正面改成斜面;在卸料板與凸模之間做成凹槽或斜面;導(dǎo)板在剛性卸料板與凸模固定板之間保持足夠的間隙，一般不小于15～20 mm;在不影響定位要求時(shí)，將擋料銷布置在模具的一側(cè);單面沖裁時(shí)，盡量將凸模的凸起部分和平衡擋塊安排在模具的后面或側(cè)面;在裝有活動(dòng)擋料銷和固定卸料板的大型模具上，用凸輪或斜面機(jī)械控制擋料銷的位置。

　　3)沖壓設(shè)備的防護(hù)裝置

　　沖壓設(shè)備防護(hù)裝置的形式較多，按結(jié)構(gòu)分為機(jī)械式、按鈕式、光電式、感應(yīng)式等。

　　(1)機(jī)械式防護(hù)裝置：

　�、偻剖质奖Ｗo(hù)裝置。它是一種通過與滑塊連動(dòng)的擋板的擺動(dòng)將手推離開�？诘臋C(jī)械式保護(hù)裝置。

　　②擺桿護(hù)手裝置，又稱撥手保護(hù)裝置。運(yùn)用杠桿原理將手撥開。一般用于1 600 kN左右、行程次數(shù)少的設(shè)備上。

　　③拉手安全裝置，是一種用滑輪、杠桿、繩索將操作者的手動(dòng)作與滑塊運(yùn)動(dòng)聯(lián)動(dòng)的裝置。壓力機(jī)工作時(shí).滑塊下行，固定在滑塊上的拉桿將杠桿拉下，杠桿的另一端同時(shí)將軟繩往上拉動(dòng)，軟繩的另一端套住操作者的手臂上。因此，軟繩能自動(dòng)將手拉出�？谖ｋU(xiǎn)區(qū)。