(4)機(jī)床出現(xiàn)撞擊聲。零部件松動(dòng)脫落;進(jìn)入異物;轉(zhuǎn)子不平衡。

　　(5)機(jī)床的輸入輸出參數(shù)異常。表現(xiàn)在：加工精度變化;機(jī)床效率變化(如泵效率);機(jī)床消耗的功率異常;加工產(chǎn)品的質(zhì)量異常如球磨機(jī)粉碎物的粒度變化;加料量突然降低，說明生產(chǎn)系統(tǒng)有泄漏或堵塞;機(jī)床帶病運(yùn)轉(zhuǎn)(輸出會(huì)改變)。

　　(6)機(jī)床內(nèi)部缺陷。出現(xiàn)裂紋;絕緣質(zhì)量下降;因腐蝕而引起的缺陷。

　　以上種種現(xiàn)象，都是事故的前兆和隱患。事故預(yù)兆除利用人的聽覺、視覺和觸覺可以檢測(cè)到一些明顯的現(xiàn)象(如冒煙、噪聲、振動(dòng)、溫度變化等)外，主要應(yīng)使用安裝在生產(chǎn)線上的控制儀器和測(cè)量儀表或?qū)Ｓ脺y(cè)量儀器。

　　(三)運(yùn)動(dòng)機(jī)械中易損件的故障檢測(cè)

　　一般機(jī)械設(shè)備本體出現(xiàn)的故障很少，容易損壞的零件成為易損件。運(yùn)動(dòng)機(jī)械的故障往往都是指易損件的故障。提高易損件的質(zhì)量和使用壽命是預(yù)防事故的重要任務(wù)。

　　(1)零部件故障檢測(cè)的重點(diǎn)。傳動(dòng)軸、軸承、齒輪、葉輪，其中滾動(dòng)軸承和齒輪的損壞更為普遍。

　　(2)滾動(dòng)軸承的損傷現(xiàn)象及故障。損傷現(xiàn)象：滾珠砸碎、斷裂、壓壞、磨損、化學(xué)腐蝕、電腐蝕、潤滑油除污、燒結(jié)、生銹，保持架損壞、裂紋;檢測(cè)的參數(shù)：振動(dòng)、噪聲、溫度、磨損殘余物分析，間隙。

　　現(xiàn)已有專門用于檢查軸承異常的軸承監(jiān)測(cè)器。

　　(3)齒輪裝置的故障。損傷現(xiàn)象：齒輪的損傷(包括齒和齒面損傷)：齒輪本體損傷，軸、鍵、接頭、聯(lián)軸節(jié)的損傷;軸承的損傷;檢測(cè)的參數(shù)：噪聲、振動(dòng);齒輪箱漏油、發(fā)熱。

　　(四)金屬切削機(jī)床常見危險(xiǎn)因素的控制措施

　　(1)設(shè)備可靠接地，照明采用安全電壓。

　　(2)楔子、銷子不能突出表面。

　　(3)用專用工具，帶護(hù)目鏡。

　　(4)尾部安防彎裝置及設(shè)料架。

　　(5)零部件裝卡牢固。

　　(6)及時(shí)維修安全防護(hù)、保護(hù)裝置。

　　(7)選用合格砂輪，裝卡合理。

　　(8)加強(qiáng)檢查，杜絕違章現(xiàn)象，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。